主軸軸承的選擇對(duì)保證精密機(jī)床的工作精度和使用性能起到?jīng)Q定性的作用。不同的配置決定了機(jī)床主軸不同的負(fù)荷能力、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、剛度、溫升和使用壽命,尤其是對(duì)剛度和溫升的影響更為顯著,所以應(yīng)根據(jù)機(jī)床工作特性的要求合理地配置主軸軸承。那么精密機(jī)床主軸的型號(hào)應(yīng)該如何選擇呢？

　　一、標(biāo)準(zhǔn)軸承

　　此系列分為P4和P4S級(jí)，內(nèi)外圈及滾動(dòng)體一般采用52100全淬透鋼。與高速系列相比，標(biāo)準(zhǔn)系列的滾動(dòng)體直徑較大、預(yù)緊力較高，適用于切削載荷大且系統(tǒng)動(dòng)態(tài)剛性要求高的場(chǎng)合。

　　二、高速系列的主軸軸承

　　高速系列通常應(yīng)用于高轉(zhuǎn)速加工設(shè)備，例如高速加工中心、高速銑床，因其能夠滿足低發(fā)熱、低運(yùn)行溫度及高剛性的使用要求。這一系列的主要優(yōu)點(diǎn)是：

   首先，滾動(dòng)體直徑減小且數(shù)目增多，精密設(shè)計(jì)的滾道外形，使?jié)L動(dòng)體與滾道的接觸區(qū)域減小，摩擦發(fā)熱減少； 

   第二，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)小尺寸滾動(dòng)體所受離心力減小，打滑與自旋現(xiàn)象減弱，接觸區(qū)域的發(fā)熱量減少； 

   第三，內(nèi)外圈均有高低擋肩，為潤(rùn)滑劑提供了更加開(kāi)放的通道，可以及時(shí)帶走運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量； 

   第四，潤(rùn)滑劑對(duì)滾動(dòng)體的剪切影響變小，發(fā)熱量減少。當(dāng)轉(zhuǎn)速要求更高時(shí)，還可以選擇極限轉(zhuǎn)速和動(dòng)態(tài)剛性更高的陶瓷球高速系列，進(jìn)一步減少運(yùn)行中的發(fā)熱量，從而實(shí)現(xiàn)更低的運(yùn)行溫度。

　　三、陶瓷球系列的主軸軸承

　　此系列滾動(dòng)體為陶瓷材料。陶瓷的重量比鋼材輕60%，降低了滾動(dòng)體離心力的作用，從而減少了打滑與自旋現(xiàn)象，與滾道之間的發(fā)熱量也相應(yīng)減少，軸承壽命延長(zhǎng)；同時(shí)陶瓷球熱膨脹系數(shù)低，高速運(yùn)行溫度上升時(shí)，比標(biāo)準(zhǔn)系列的鋼球預(yù)緊力小，發(fā)熱量小。經(jīng)過(guò)比較，陶瓷球系列的轉(zhuǎn)速約為標(biāo)準(zhǔn)系列的1.5倍，理論運(yùn)行壽命可高達(dá)35倍；當(dāng)高轉(zhuǎn)速和高承載能力、高剛性同時(shí)需要被滿足時(shí)，應(yīng)該考慮選用陶瓷球系列，并將加脂量控制在軸承內(nèi)部自由空間的15%~20%。