涂裝是整個鋁卷涂層生產(chǎn)線中最關(guān)鍵的過程之一。涂料產(chǎn)品的質(zhì)量，尤其是外觀質(zhì)量，直接影響產(chǎn)品的裝飾效果。因此，必須首先掌握涂裝過程中的常見缺陷及其成因。

涂裝設(shè)備噴涂鋁板卷材形成缺陷的原因有5以下個常見類別：

1.原材料油漆和鋁卷是在油漆過程中對油漆質(zhì)量影響的因素。由于涂料批次之間的顏色差異，涂料細度不夠，涂布率不高，涂料和溶劑的配合和分離不充分。層等將直接影響涂層效果并產(chǎn)生缺陷。鋁線圈基板的不平整，不均勻的膜厚以及不良的邊緣變形也將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和整體使用。

2.設(shè)備涂裝生產(chǎn)線要求涂裝設(shè)備完好無損，涂裝設(shè)備必須平穩(wěn)運行，并且不得有水平和垂直抖動，涂裝輥必須細磨。涂布機所有輥子的橫向跳動必須控制在允許范圍內(nèi)，否則會嚴重影響涂料的表面質(zhì)量。

3.工藝涂布工藝與涂層質(zhì)量密切相關(guān)，要求將涂布輥，涂料輥，計量輥和基材的相對線速度比控制在一定范圍內(nèi)。必須根據(jù)不同的體系和涂層產(chǎn)品的膜厚設(shè)置一定的粘度范圍，以保證涂層的順利進行并促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高。涂層的固化過程和烘箱控制必須按要求進行控制，不得隨意更改，否則會嚴重影響涂層產(chǎn)品的色差和性能。

4.環(huán)境要求涂裝室內(nèi)部要保持清潔，防塵，防蟲和一定程度的通風，以確保涂裝表面的質(zhì)量不被污染。同時，由于溫度變化，工藝條件也會及時變化。

5.人為因素：操作員的責任，技術(shù)水平和操作標準化是獲得高質(zhì)量涂層效果的關(guān)鍵。