避雷塔防腐施工方案？避雷塔主要用于各種建筑的防雷工程,特別是煉油廠,加油站,化工廠,煤礦,易燃易爆車間,更應該及時的安裝避雷塔,因氣候變化,雷電災害不斷加重,現(xiàn)在很多建筑都安裝避雷塔,特別是樓頂不銹鋼飾鐵塔，造形樣式多樣，外形美觀，設計新穎，廣泛應用于各類大樓樓頂、廣場及小區(qū)的綠地等的建筑，使之與建筑物交相輝映，成為城市中標志性的裝飾建筑。
避雷塔建設多年后，在自然環(huán)境（主要為大氣環(huán)境）中的腐蝕介質的影響下，使防腐涂層龜裂滲水、水分浸入鐵件基體表面，使金屬鐵件產生腐蝕狀態(tài)，根據(jù)對鐵件防腐施工經驗，擬采取如下一套科學、完整的防腐工藝措施。
1）人身安全防護 2）手工除銹St3級或St2級合格 3）涂漆準備 4）涂底漆 合格 涂面漆 驗收合格 竣工1、 人身安全防護：
a、 熟悉高空作業(yè)的專業(yè)人員；
b、 檢查安全施工工具；
c、 做好被涂構件上的零部件保護工作；
2、 表面預處理：
a、 表面預處理是防腐工藝措施的關鍵工序，根據(jù)避雷塔金屬結構的腐蝕程度，擬采取手工除銹。
b、 首先用鏟刀清除附著不牢固的舊漆膜、銹蝕，不易清理的焊渣、鋅瘤、破損的鍍鋅層采用粗號砂布打磨金屬表面，最后采用棉紗或干凈棕刷擦去水分、灰塵、雜物。油污采用專用清洗劑清洗，等級達到St3級。不易處理的角落、緊固螺絲釘、橫擋等狹窄、難觸及部位采用鋼絲刷豎向、橫向來回數(shù)次打磨、清理，處理后達到St2級除銹等級。在實際施工中發(fā)現(xiàn)影響施工的主要和特殊環(huán)節(jié)進行原因分析和采取措施。
c、 涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體金屬表面被污染或返銹，應重新處理到原級別。
d、 表面預處理應滿足環(huán)境大氣的相對濕度低于85%，或基體表面溫度不低于露點以上3℃。
3、 涂漆準備：
a、 在涂漆前4小時將所用油漆輕放倒置或橫放，并置于通風陰涼處4小時后攪拌；b、 使用前用潔凈的木棍或木棒深入底層攪拌15分鐘以上，均勻后用小飄從桶底舀到施工容器；4、 油漆涂料涂裝施工：
a、涂料涂刷工序：
a.1基體表面予處理與涂裝間隔時間應盡可能縮短，潮濕和工業(yè)大氣條件下，應在4小時內涂裝完畢，晴天或濕度不大的條件下，最長不超過去12小時。
a.2在局部高空危險處，用滾涂和擦涂施工。
a.3油漆的調配：
⑴首先核對一下油漆的種類、名稱是否符合使用規(guī)定。
⑵油漆開桶后要進行充分攪拌，使沉淀混合均勻。
⑶油漆必須根據(jù)油漆廠家說明書規(guī)定的配比、用量、施工時間，在現(xiàn)場調配，用多少配多少。
a.4采用刷涂的施工方法。
a.5刷涂時采用先上下后左右，或先左右后上下的縱橫刷涂方法，使漆膜光滑平整、厚度均勻。
a.6使用毛刷人工刷兩遍聚氨酯底漆，兩道底漆涂裝間隔為5-12h，油漆干及輸電部驗收合格后再涂聚氨酯磁面漆，道面漆干燥時間10h后，經變電部驗收合格后涂第二道聚氨酯磁面漆。如因某種原因超過其最長間隔時間則應將前一層涂層用粗砂布打毛合格后再進行涂裝，以保證涂層間的結合力。
a.7涂料施工前對避雷塔構件的邊、角、焊縫、螺絲釘、橫擋等狹窄處、難觸及部位涂漆時，把刷子柄做成一定的彎曲角度宜先刷涂一遍，然后進行大面積的刷涂，以保證該部位的涂層質量。
b、刷漆刷涂操作注意事項：
b.1調配好的油漆禁止陽光爆曬。
b.2禁止用漆桶直接倒入施工容器，以防樹脂和金屬粉料比例失調，出現(xiàn)沉淀物。
b.3禁止與其它油漆混用。
b.4刷涂時，防止油漆滴落到地面以及地面植物上等不需要涂裝的部位，保持不需要涂裝部位的清潔。
c、涂裝環(huán)境要求：
c.1禁止在有雨、霧、雪的天氣進行露天涂裝作業(yè)。
c.2涂裝過程有粉塵飛揚時不能施工。
1、 材料管理：
a、 根據(jù)企業(yè)的產品質量、生產規(guī)模和管理水平，擇優(yōu)選取供應商。供應商應提供產品說明書、產品批號、合格證和檢驗資料；產品說明書的工藝參數(shù)包括閃點、比重、固體含量，表、實干時間，最長和最短涂覆間隔時間，理論涂布率，配比，涂裝環(huán)境和預處理等級要求。
b、 制定合理的采購計劃，避免倉貯太多太久，堅持“先到貨先出庫”的應用原則，出庫時如發(fā)現(xiàn)不合格或過期產品，堅決不能出庫。
2、 質量控制：
a、 技術人員應認真負責，熟練掌握施工標準和規(guī)范，及時編制技術措施，并向施工人員進行技術交底。
b、 質檢員必須督促各班組做好自檢、互檢、交接檢及聯(lián)合檢查工作，并對工程質量保持經常性的檢查及時發(fā)現(xiàn)施工中的質量問題，經分析后提出改進措施。
c、 工程技術人員根據(jù)供電分公司變電部提供的記錄表做好現(xiàn)場施工記錄，施工完畢后，十五天內整理好報送甲方負責人處。
d、 上崗操作人員必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，如有違章，質檢員可令其停工。
3、 質量檢驗：
a、 檢測儀器：表面溫度計，干、濕度表，漆膜測厚儀，劃格刀具。
b、 手工除銹質量檢查：手工除銹等級的評定：被檢基體金屬表面應與GB8923《涂料前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中相應的照片進行目視比較、評定。
c、涂裝質量檢查：
c.1底漆、中間漆漆膜應平整應均勻、無流掛、疏松、漏底、皺紋、針孔、起泡現(xiàn)象，膜厚應達到設計厚度。
c.2面漆涂完后應全面自查，工件表面應無污垢、漏底、皺紋、起泡、針孔、裂痕、脫皮以及明顯的針孔、縮孔、流掛等現(xiàn)象。
c.3用漆膜測厚儀測定漆膜厚度，檢測時按兩個85%的原則，即85%以上測點的厚度應達到設計厚度，沒有達到設計厚度的測點，其最小厚度應不低于設計厚度的85%，否則應補涂或加 。
c.4附著力的檢查，在涂層上劃二條夾角為60度的切割線，應劃透層，用膠帶粘牢劃口部位，然后沿垂直方向快速撕起膠帶，涂層應無剝落。本試驗宜作帶樣試驗，如在工件上進行檢查，應選擇非重要部位，測后立即補。
c.5根據(jù)單位工程質量和分部工程質量，請甲方對整個工程做總體質量評定，辦理交接手續(xù)。
1、 環(huán)境保護措施：
為了嚴格遵守并執(zhí)行國家有關環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章制度有關建設工程現(xiàn)場環(huán)境保護管理辦法，對施工中可能引起的環(huán)境保護方面的問題，做好施工區(qū)環(huán)境保護工作。把環(huán)保指標以責任書的形式列入承包合同和崗位責任制，加強施工管理嚴格保護環(huán)境，建立一支懂行善保管的環(huán)境自我監(jiān)控體系。
a、加強檢查和監(jiān)控工作，并與文明施工現(xiàn)場管理一并檢查、考核、獎罰。發(fā)現(xiàn)問題，及時地采取措施消除粉塵、污水的排放。
b、施工單位要采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染、煙塵、污水的污染。
c、施工單位會同建設單位做好外部關系的協(xié)調，與施工單位、環(huán)保部門加強聯(lián)系，共同做好環(huán)保工作。
d、做好環(huán)保宣傳教育工作。
e、施工中的棄物應集中堆放在的地點集中堆放，并及時運至棄渣場。
f、根本上在施工區(qū)焚燒油漆桶、橡膠、塑料、以及其它容易產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。
g、生活和生產污水排放到的水坑中，不能進入河流，施工中機械檢修的廢油用器具存放，生活垃圾在地方埋放地下。
h、在生活區(qū)應好防鼠以及該區(qū)的消毒工作，防止鼠疫、霍亂的產生與傳染，定期對施工人員進行體檢，確保施工人員的身體健康。
2、 安全文明施工：
安全文明施工是關系到業(yè)主財產和工人生命安全的大事，我們堅決貫徹“安全，預防為主”的思想，在整個施工中杜絕傷亡事故。
安全文明工作的方針：安全、預防為主、防管結合、文明施工。
安全文明管理目標：消滅重大傷亡事故，杜絕機構設備傷人事故，杜絕火災、高空墜落事故。
3、 安全文明實施措施：
a、組織全體施工人員認真學習公司和執(zhí)行國頒部的安全制度，登高安全制度，強化每個施工人員的安全文明意識，定期組織安全文明施工考核。
b、堅持班前安全會，周安全日活動，定期召開安全會議。
c、施工用的施工器具，設專人管理，并做好防護，檢修工作，防止器具或人身事故發(fā)生。施工用的油漆，溶劑等易燃物品應由專人設專庫統(tǒng)一保管，發(fā)放，設置足夠的消防器材。
d、并保持良好的通風條件，設在下風頭處，對存裝易烯溶劑的空桶和沾有油漆、溶劑的破布等物品應用時處理，不準亂扔，亂放。
e、工作前嚴禁飲酒，對日常工作認真負責。
f、在施工人員進入現(xiàn)場前首先要對身體進行檢查，是否身體健康合格。
g、高空作業(yè)前首先檢查安全工具是否牢固，施工用的安全帽，安全帶等勞動保護用品必須檢驗合格，安全檢查可靠，高空作業(yè)人員必須持證上崗。高空作業(yè)時，嚴禁往下拋工具物體等，登桿高空作業(yè)時保持身體直立，下邊必須設有安全員監(jiān)管施工人員操作規(guī)程。
h、施工現(xiàn)場嚴禁煙火，夜間施工應有足夠的照明。
i、刷涂時，必須戴好防毒口罩、手套、膠鞋等防護用品，皮膚裸露部位涂抹凡士林，對油漆過敏的人不準從事涂裝作業(yè)。
j、施工時必須做好防護工作，防止油漆滴落到不涂刷的部件，材料傳遞：上邊施工人員用繩子往上拉時，只準靠緊桿體不準有擺動。
k、嚴格按照操作規(guī)程施工，各單項工程技術措施中必須有安全措施。
l、認真執(zhí)行公司關于文明施工的有關規(guī)定，切實做到“工完、料盡、場地清”。一天一整理，搞好文明施工。
