簡(jiǎn)述決定白色填充母料質(zhì)量因素有哪些及白色填充母料的工藝要求？？

應(yīng)用白色填充母料時(shí)，在模具的加強(qiáng)筋或開(kāi)空處易出現(xiàn)流動(dòng)混亂現(xiàn)象而造成分散不均勻，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免。擠出成型和注塑成型相比，擠出機(jī)螺桿的L／D大，加入過(guò)濾網(wǎng)后更提高了背壓，所以分散好。注塑成型時(shí)，注塑速度慢，背壓較高則分散好。為了保證色填充母料分散均勻，需要在螺桿前端加入靜態(tài)混合器。

使用注塑白色填充母料的工藝要求

1.生產(chǎn)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)色填充母料粘附在料斗壁上，是靜電的緣故，可以將料斗接地以消除靜電，不會(huì)影響工藝問(wèn)題。

2.提高擠出背壓，以提高螺桿的混煉效果，可以使色填充母料分散得更加均勻。

3.使用色填充母料著色注塑制品時(shí)，注塑機(jī)選用螺桿式，否則因塑化、混合不良造成著色不均勻。

4.莊重、淡雅以及仿瓷色，閃光色，須在模具十分光亮的前提下才能顯示其效果。

白色母的質(zhì)量決定于下列因素：色散度、覆蓋力、流變性、相容性、穩(wěn)定性、色彩明暗度。 色散度要高 、覆蓋力要強(qiáng)、流動(dòng)性要好、相容性要大、穩(wěn)定性要一致、明暗度要分明。白色填充母料具有提升顏料分散，白色母增加顏料著色力和光澤度，白色母并使制品增強(qiáng)、增韌，白色母并能顯著提高制品的工藝穩(wěn)定性和物理性能。色母顆粒均勻，白色母色澤鮮艷，著色力強(qiáng)，白色母分散性好，性能穩(wěn)定，耐候性好。

色填充母料技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用的色填充母料技術(shù)是濕法工藝。色填充母料料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。 另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列色填充母料技術(shù)檢測(cè)，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。

色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能；色料著色力差時(shí)，會(huì)使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹(shù)脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。色料不能和樹(shù)脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說(shuō)，色填充母料不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。色填充母料技術(shù)由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無(wú)機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。/