上海鋁箔真空袋生產(chǎn)工藝
1.審核排版:在鋁箔真空袋的審核排版過程中，出血、出袋方向、通道號是幾個必須重點(diǎn)控制的關(guān)鍵問題。
1、控制出血。
如果上海鋁箔真空袋的設(shè)計(jì)稿沒有設(shè)計(jì)出血位置，那么生產(chǎn)出來的鋁箔真空袋就會出現(xiàn)“切多了內(nèi)容丟失，切少了出現(xiàn)白邊”的問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀。鋁箔真空袋的出血位置一般為3mm以上。
2.袋子出口方向的選擇。
一般有“橫出”和“縱出”兩種出袋方向。鋁箔真空袋的正面文字和圖案在制袋時左側(cè)或右側(cè)是“橫出”，鋁箔真空袋的正面文字、圖案腳或頭在制袋時是“豎出”。鋁箔真空袋的特點(diǎn)、加工設(shè)備的特點(diǎn)、客戶要求等因素在選擇出袋方向時要考慮。選擇不當(dāng)會大大影響生產(chǎn)效率，甚至導(dǎo)致無法生產(chǎn)。
3.控制頻道數(shù)量。
通道數(shù)是指排版時在水平方向上一次可以生產(chǎn)的鋁箔真空袋數(shù)量，也是鋁箔真空袋排版的重點(diǎn)項(xiàng)目，要綜合考慮加工難度和生產(chǎn)效率兩個因素來確定。
2.制袋沖孔模:制袋沖孔模是鋁箔真空袋的成型工藝，有兩個問題值得注意:封口刀的設(shè)計(jì)和成型方法的選擇。
1.密封刀的設(shè)計(jì)。
密封刀的位置應(yīng)準(zhǔn)確，與上海鋁箔真空袋上的圖案一致，密封處的吸管應(yīng)留有合適的位置和尺寸。如果密封處預(yù)留位置尺寸過大，密封不容易密封，容易出現(xiàn)漏袋問題；如果預(yù)留位置尺寸太小，很難放吸管進(jìn)去。確定密封處預(yù)留尺寸時，一般以吸管周長為依據(jù)。如果遇到形狀不規(guī)則的吸管，可以用軟線圍繞吸管一周，在軟線一半長度的基礎(chǔ)上多留2~3mm的余量。封邊過程中，一定要注意保持密封模與吸管之間的間隙均勻，避免氣密性不好造成的漏袋。如果隨機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)鋁箔真空袋氣密性差，應(yīng)及時停機(jī)檢查，重新打磨密封模具。如果發(fā)現(xiàn)鋁箔真空袋的整個邊緣無法密封牢固，可以在不安全的一側(cè)加高溫布進(jìn)行補(bǔ)償。
2.成型方法的選擇。
(1)制袋機(jī)直接出袋:這種成型方法的優(yōu)點(diǎn)是省時、經(jīng)濟(jì)，成型過程和封邊過程同時完成，很少出現(xiàn)“邊大邊小”、漏袋或封邊弱等問題。但是它的缺點(diǎn)是很難調(diào)整機(jī)器。設(shè)計(jì)布局稍有問題，就會帶來很煩。
為了在制袋機(jī)上直接卸袋，需要設(shè)計(jì)一個刀模，并將其安裝在橫梁上，用于固定密封刀。切割模具的形狀應(yīng)與鋁箔真空袋的形狀一致。另外要注意一個技術(shù)問題:根據(jù)鋁箔真空袋的形狀特點(diǎn)，在切模上找?guī)讉€合適的點(diǎn)，打幾個小孔(類似于“連接點(diǎn)”，如圖3)。這樣做的目的是防止鋁箔真空袋在制袋機(jī)上被切斷。在橡膠輥的牽引下，鋁箔真空袋可以通過這些“連接點(diǎn)”順利地被拉到切袋口沒有這些“連接點(diǎn)”，鋁箔真空袋很容易掉入制袋機(jī)，造成故障。但是新的制袋機(jī)有成袋、壓袋、切袋的功能，但是價格昂貴。
刀模設(shè)計(jì)好后，還要選擇合適的刀片。切割刀片的鋒利度和硬度必須滿足一定的要求，既要保證被切割部分在梁彈簧的壓力下被切斷，又要保證刀刃在長期的壓力下不會滾動。一般一把好的刀片可以做十萬個異形包。
另外，由于模切在壓下的過程中會產(chǎn)生相當(dāng)大的壓力，所以固定模切的橫梁必須穩(wěn)定，并能承受一定的重量；梁彈簧的變形必須更好，以保證變形過程中能產(chǎn)生恒定的壓力；固定刀模和承受壓切力的鋼板必須平整，使鋁箔真空袋光滑無毛刺。
(2)在沖床上成型袋子。
根據(jù)上海鋁箔真空袋的形狀，在打孔機(jī)上完成成型。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是:鋁箔真空袋成型質(zhì)量更好，毛刺更少，可以一次成型多個鋁箔真空袋。其缺點(diǎn)是:模具制造成本高，一個鋁箔真空袋可能需要用幾個模具，效率低；模具不能共用，下次生產(chǎn)其他類型的鋁箔真空袋，原模具基本沒用，浪費(fèi)；封邊和成型不能同時完成，需要很多時間。因此，該方案僅適用于生產(chǎn)一些臨時性、難度較大的鋁箔真空袋活件，不適用于大批量的活件。
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