，π型鋼梁是應(yīng)用在礦井中的支護(hù)構(gòu)件，在進(jìn)行安裝時(shí)，需要進(jìn)行緊密的焊接，盡管如此，在焊接的過程中也難免會(huì)出現(xiàn)焊縫，這些焊縫長(zhǎng)時(shí)間暴漏在外，時(shí)間一長(zhǎng)會(huì)有產(chǎn)生病害的危險(xiǎn)，為保障π型鋼梁的使用安全，還需我們及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，相關(guān)的檢查方法，我們?cè)谙挛挠性敿?xì)講解，請(qǐng)大家一起閱讀。

◆焊縫病害常用的檢查方法

（1）外觀檢查檢查時(shí)先將焊縫上的雜物去除，用放大鏡（5~20倍）觀察焊縫的外觀質(zhì)量。除要求焊縫須沒有缺陷外，還要求焊縫具有良好的外觀。良好的焊縫外觀應(yīng)具有細(xì)鱗形表面。無折皺間斷和未焊滿的陷槽，并與基本π型鋼梁平緩連接。

（2）鉆孔檢查這是一種破環(huán)性的焊縫檢查方法。在π型鋼梁的焊縫進(jìn)行外以觀檢查進(jìn)。為了進(jìn)一步確認(rèn)，可在有疑點(diǎn)之處再用鉆孔方法進(jìn)行檢查，檢查焊縫是否有氣孔、夾渣、未焊透等病害，檢查完畢后用與原焊縫相同的焊條補(bǔ)滿孔眼。

（3）硝酸酒精浸蝕法檢查，此種方法一般用于檢查不易觀察到的裂紋。方法是將可疑處清理，打光，用丙酮或苯洗凈，滴上含量為8%左右的硝酸酒精溶液進(jìn)行侵蝕，如果焊縫有裂紋即有褐鉤顯示。

（4）超聲波，x射線，r射線檢查對(duì)于π型鋼梁的主要焊縫，須用超聲波，x射線，r射線等檢查方法來檢查鞭內(nèi)部是否存在缺陷，需要時(shí)還應(yīng)拍x、r兩種射線的底片，以備分析和檢查用。此種方法檢查過的焊縫質(zhì)量較可靠，建議在條件的房管部盡量采用此種方法。

（5）特別注意事項(xiàng)，動(dòng)力荷載和交變荷載及拉力可使有缺陷的焊縫迅速開裂，造成嚴(yán)重后果，所以對(duì)受動(dòng)力荷載的鋼結(jié)構(gòu)工程，構(gòu)件上拉力區(qū)域，應(yīng)嚴(yán)加檢查，以防出現(xiàn)遺漏。

◆焊縫病害的處理方法

不論采用何種方法進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)焊縫存在缺陷均應(yīng)采取相應(yīng)措施來處理。

（1）對(duì)于焊縫開裂現(xiàn)象，應(yīng)分析裂紋的性質(zhì)，凡屬于在使用階段中產(chǎn)生的裂紋，都須查明原因，進(jìn)行綜合治理，消除病害。屬于建造時(shí)遺留下來的裂紋可直接進(jìn)行補(bǔ)焊處。

（2）對(duì)于屬于焊縫設(shè)計(jì)上的缺陷，如焊縫尺寸或焊腳尺寸不足，應(yīng)經(jīng)下確的理論計(jì)算后，重新設(shè)計(jì)合理的尺寸。必要時(shí)可用與π型鋼梁相同的施焊條件在試件上構(gòu)筑焊縫，然后進(jìn)行與π型鋼梁工程受力相同的力學(xué)試驗(yàn)，來確認(rèn)合理的焊縫及焊腳尺寸。

（3）對(duì)于焊縫有未焊透、夾渣、氣孔等缺陷時(shí)，應(yīng)重焊。

（4）對(duì)于焊縫有咬肉、弧坑時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊。

（5）對(duì)于焊瘤處應(yīng)鏟除重焊?！揪唧w可參考《廠家分享：π型鋼梁的使用范圍與安裝注意》的相關(guān)內(nèi)容】

對(duì)于π型鋼梁焊縫檢查的相關(guān)方法就先為您介紹到這里了，希望能對(duì)您起到幫助的作用，在使用的過程中，如若您還遇到了其它的問題不知如何解決，可以直接與我們的廠家聯(lián)系，我們定會(huì)竭誠為您服務(wù)。