十字鉸接頂梁的用途相信大家都有所了解了吧，它主要在礦井中起到支護的作用，不過，在施工人員進行預(yù)制頂梁時如果不注意操作的規(guī)范性，往往會造成頂梁出現(xiàn)一系列的質(zhì)量問題，嚴重影響了工作人員的安全。接下來這篇文章就針對這些質(zhì)量問題為大家匯總了以下文章，希望能幫助您更好的解決問題。

●十字鉸接頂梁澆筑時出現(xiàn)漏漿

相鄰模板間接縫不嚴密是十字鉸接頂梁漏漿的主要原因，模板與臺座及模板預(yù)留孔等都會造成漏漿。架模時相鄰模板連接螺絲需要擰緊，端模及橫隔板蓋板位置用雙面膠密封，較大孔隙用海綿或填縫劑堵漏，已經(jīng)造成漏漿的鉸接頂梁用水泥漿進行修飾，適當添加白水泥。

●拆模損傷嚴重、缺角掉邊

因為工人操作不當或模板變形，造成缺角掉邊，影響十字鉸接頂梁質(zhì)量，經(jīng)過施工發(fā)現(xiàn)，缺角掉邊常見位置為橫隔板、翼緣板及負彎矩，混凝土強度需要達到百分之五十后方可進行拆模，拆模前橫隔板底板應(yīng)支撐好；對于拆模時間過晚，模板很難拆除的情況，可以用水先對梁和模板降溫后再拆除，嚴禁強拉，已經(jīng)變形的模板需進行校正。

●馬蹄口氣泡多，鄰近肋板混凝土表面水紋明顯

現(xiàn)象：十字鉸接頂梁馬蹄口部位常有米粒大的氣泡，混凝土表面有不規(guī)則水紋。

原因分析：澆筑梁體時，尤其是馬蹄口部位，混凝土一次入倉太多，分層厚度控制不嚴格；振搗器具配備不合理，導(dǎo)致拌合物中的空氣不能有效排除，只能附著在模板四周，產(chǎn)生氣泡，混凝土水灰比大是產(chǎn)生水紋的主要原因。

預(yù)防措施：澆筑十字鉸接頂梁馬蹄口部位混凝土時，應(yīng)嚴格控制入倉厚度在30cm～50cm，次混凝土厚度不得超過馬蹄口折線，振搗器具以附著式振搗器為主，插入式振搗棒為輔，每次振搗時間以混凝土面不再下沉，無氣泡上升，表面出現(xiàn)薄水泥漿為止。拌和混凝土時，應(yīng)嚴格按試驗室提供配合比進行控制，并充分考慮天氣情況對配比的影響，嚴禁為方便現(xiàn)場施工操作而隨意改變混凝土配合比。

關(guān)于預(yù)制十字鉸接頂梁時常見的問題和預(yù)防措施就先為大家講解到這里，也許在大家進行實際的操作時還會有其它的問題出現(xiàn)，限于篇幅，就不再本文中一一介紹，如果您想了解更多，可以繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。