平面滾壓頭的刻度調(diào)節(jié)控制

在加工過程中，調(diào)節(jié)滾壓頭的刻度是加工者需要考慮的重要問題，因?yàn)檎{(diào)節(jié)刻度直接關(guān)系著滾壓余量和平面應(yīng)力范圍。由于許多工件的多樣化、平面不完整性，使受力的工件平面很難達(dá)到均勻平整，所以給刀具的擠壓刻度調(diào)節(jié)控制帶來許多難題。相關(guān)閱讀：雙刀同步式螺紋滾壓頭

我廠生產(chǎn)的滾壓頭在平面（端面）上滾光加工有兩種形式，一種是定位走刀，一種是往復(fù)走刀。定位走刀根據(jù)工件的大小平制定平面滾壓頭的尺寸大小。往復(fù)走刀則通過平面滾壓刀具來回橫移，達(dá)到刀具走刀過程中往復(fù)覆蓋平面。

刻線時(shí), 工件放在木凳上, 將回轉(zhuǎn)滾壓頭的定位心軸2 插入工件的φ60D中心孔內(nèi),用扳手?jǐn)Q緊螺桿10, 拉動錐體4, 使?jié)L壓頭通過脹胎緊固在工件上。

圖1滾壓頭平面圖

然后, 再調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)支臂1上的頂桿13, 同時(shí)把滾壓刀7上的刻線刀刃對正工件的刻度位置, 用扳手再擰頂桿13 ,使作用力通過杠板11,作用支柱9,施加于滾壓刀7的刀刃上; 這時(shí)用手扳動滾壓刀軸6,輕輕回轉(zhuǎn)130°,即依壓出工件平面所需要的130 條輻射式刻線(滾壓刀自轉(zhuǎn)2.125轉(zhuǎn)，繞工件中心孔旋轉(zhuǎn)130°)。

圖2 平面滾壓頭刻度轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)圖

1、回轉(zhuǎn)支臂; 2 、定位心軸; 3、心軸; 4、錐體; 5、滾刀軸

座; 6、滾刀軸; 7、滾壓刀, 8、調(diào)整墊, 9、支柱, 10、螺

桿; 11、杠板; 12、圓螺母; 13、頂桿

刻線的深淺, 靠擰旋頂桿13作用于支柱9上所產(chǎn)生不同大小的附加壓力來實(shí)現(xiàn)。

刻線的滾壓刀7 (材料為W18Cr4v,60個(gè)刀齒,淬火硬度HRc55-58),應(yīng)保證小頭直徑上相鄰的兩刀齒的間距(弧長), 等于工件相鄰兩刻線間距, 否則就難達(dá)到精度要求, 因此, 需根據(jù)刻線滾壓刀7 制造的實(shí)際尺寸, 由調(diào)節(jié)調(diào)整墊8 的厚度來適應(yīng)工件刻度加工的要求。

通過對不同材質(zhì)的工件試驗(yàn)加工，我們得知不同硬度的鋼、銅、鐵、鋁在平面受力大小均有所不同。在控制范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)余量直接關(guān)系到平面的受力大小。由于工件平面的不均勻完整性，使我們需要掌握多種工件的平面滾壓頭使用方法。在應(yīng)用相對技巧性的此方法后，是許多勞動者大大降低勞動強(qiáng)度、減少繁瑣的工作步驟。