關于滾壓加工的優(yōu)點

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滾壓壓力選擇是否正確，對滾壓后表面粗糙度、尺寸、精度都有影響。一般情況下，滾壓力增加，表面粗糙度提高。但是滾壓力增加到一定程度，表面粗糙度不再提高。如繼續(xù)增加，滾壓表面開始惡化，甚至出現(xiàn)裂紋。滾壓加工的優(yōu)點  1）適合于滾壓＞45≤65HRC的各類金屬材料，公差在 ）適合于滾壓＞45≤65HRC的各類金屬材料，公差

在 0.013mm以內(nèi) 0.013mm以內(nèi) ； 2）經(jīng)過滾光的表面非常光滑，表面粗糙度Ra=0.012～ ）經(jīng)過滾光的表面非常光滑，表面粗糙度Ra=0.012～ 0.8um或更好； 0.8um或更好； 3）經(jīng)過滾光的表面非常適合于滑動和滾動，并能承受高 負載，降低了工件的運行噪音； 4）經(jīng)過深滾壓的表面使邊緣區(qū)域產(chǎn)生壓縮內(nèi)應力，可以 提高工件的抗疲勞強度、耐磨性和工件的防腐性； 5）在總的行程上可以以恒定的滾壓力補償行程； 6）滾壓力也可以取決于流體壓力（液壓泵裝置），因而 加工過程可靠并能方便地重復進行， 從而保證了產(chǎn)品質(zhì) 量的一致性； 7）通過一次工裝設置完成整個加工降低成本，可以代替 珩磨、車削加工等，省去了硬化處理成本，投資少，使 用了現(xiàn)成的機器；8）環(huán)保，比珩磨及其它磨削加工方式更清潔； 9）可在數(shù)控控制的車床、加工中心或常規(guī)機床上使用。