復合鋁箔袋在封口時出現(xiàn)分層該如何解決
復合鋁箔袋即幾種材質(zhì)以不同的工藝復合在一起達到多種防護效果,如果復合出現(xiàn)問題,在使用時便會產(chǎn)生分層,這種損失一般都比較大,如何讓復合鋁箔袋更加牢固,通過部分案例的分析來解決不同情況下的分層。

案例分析:用于包裝藥物顆粒的復合鋁箔袋(某生產(chǎn)企業(yè)反映其成品包裝袋在封口處出現(xiàn)分層現(xiàn)象)
針對性檢測項目:復合鋁箔袋剝離強度(空包裝袋)、熱封強度
試驗結(jié)果:復合鋁箔袋空包裝袋的剝離強度為2.8N/15mm,熱封強度為21.02N/15mm,結(jié)果顯示空包裝袋的剝離強度較低,相對于較高的熱封強度,很容易在后期使用過程中出現(xiàn)分層現(xiàn)象。建議合理改善復合鋁箔袋各層膜之間的膠黏劑涂布量,提高膠黏劑與各層膜之間的附著力,采用耐高溫的膠黏劑成分。
軟塑復合鋁箔袋熱封后封口部位分層的原因:
1、復合鋁箔袋剝離強度差:
因膠黏劑的涂布量過低或過厚,以及涂布不均勻等因素,造成復合膜各層薄膜之間復合牢度差,相對于熱封強度較高的封口,容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
2、復合鋁箔袋膠黏劑、油墨質(zhì)量較差:
若作為包裝袋的復合膜所使用的膠黏劑,以及包裝外部印刷所使用的油墨質(zhì)量較差,不耐高溫,則在經(jīng)過高溫熱封時,容易導致復合膜的各單層薄膜的粘結(jié)效果(即復合牢度)降低,復合膜易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
復合鋁箔袋分層解決方案:
1、關(guān)注復合鋁箔袋的剝離強度(空包裝袋或卷膜)、熱封強度等主要性能的監(jiān)測。
2、根據(jù)熱封溫度、藥品特性等因素,選擇合適的膠黏劑及油墨,并控制膠黏劑涂布工藝。
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