隨著工業(yè)產(chǎn)品的不斷推陳出新，市場競爭也在不斷的加劇，這就要求模具制造行業(yè)能夠制造出更加大型、精密、復(fù)雜的模具產(chǎn)品，同時要求更高的模具制造效率。在這種市場情況下，要求模具制造技術(shù)需要不斷的提升，滿足信息化、數(shù)字化、精細化、高速化和自動化的要求，憑借快速原型再造技術(shù)和模具逆向測繪工程技術(shù)，完成柔性化、敏捷化的制造，并以數(shù)字流形成企業(yè)制造信息的閉環(huán)。

     三坐標測量儀是一種設(shè)計開發(fā)、檢測、統(tǒng)計分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。三坐標測量機以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計、開發(fā)、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段。

     在模具工業(yè)三坐標測量儀主要幾個作用如下：

一、模具質(zhì)量控制

     測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度，使其成為一個仲裁者。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時，測量機可提供入廠產(chǎn)品檢驗、機床的校驗、客戶質(zhì)量認證、量規(guī)檢驗、加工試驗以及優(yōu)化機床設(shè)置等附加性能。

二、模具在機測量提供生產(chǎn)效率

     模具加工過程中的修模工作是傳統(tǒng)的模具加工業(yè)上非常繁瑣漫長的工作，而運用在機測量，我們就可以在工件不脫離機床的前提下，在機床上直接進行三維尺寸如定位面、曲面曲線特征的測量，并跟據(jù)檢測結(jié)果，做出快速及時的反應(yīng)，甚至在其精細加工的時候，我們可以根據(jù)檢測結(jié)果直接進行余量輔助加工。這樣，通過在機測量可以有效的提高修模工作效率和效果，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品出廠周期，也提高了產(chǎn)品的合格率，有效節(jié)省了模具的生產(chǎn)成本。目前，在機測量已經(jīng)成為上模具行業(yè)獲取競爭力的一種有效的過程控制方式。

三、三坐標測量機強大的逆向測繪能力

     三坐標測量機具備強大的三坐標逆向測繪工程能力，是一個理想的數(shù)字化工具。通過不同類型測頭和不同結(jié)構(gòu)形式測量機的組合，能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征，這對于模具的設(shè)計、樣品的復(fù)制、損壞模具的修復(fù)特別有用。此外，測量機還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭，并利用PC-DMIS測量軟件提供的強大的掃描功能，完成具備自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)制。無需經(jīng)過任何轉(zhuǎn)換，可以被各種CAD軟件直接識別和編程，從而大大提高了模具設(shè)計的效率。