電火花加工工藝是電極和工件之間保持合理距離才能進(jìn)行的加工工藝。電火花加工工藝的型腔精度等級(jí)、尺寸穩(wěn)定性和加工速度都受電極的尺寸精度和外觀質(zhì)量影響，電極毛刺是常見的電極外觀問題。電極毛刺對(duì)模具型腔加工精度及外觀質(zhì)量的影響是致命的，電極毛刺的存在會(huì)產(chǎn)生以下危害：

■ 影響電極尺寸檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，從而影響工件的尺寸精度。

■ 降低工件形狀及外觀質(zhì)量。

■ 由于電極毛刺的高、低，又可能影響被加工工件尺寸的一致性。

■ 在電火花加工過程中，如果電極毛刺脫落在型腔內(nèi)，會(huì)造成積碳，導(dǎo)致型腔的尺寸及外觀不良。

電極毛刺的檢測(cè)方法目前還非常原始。用手撫摸毛刺部分扎手了就是有毛刺，用眼睛湊近電極看有沒有毛刺，用棉線摩擦電極表面掛住了就是有毛刺等等。這些方法都非常原始，檢測(cè)人員的一舉一動(dòng)都能影響檢測(cè)結(jié)果，非?？简?yàn)相關(guān)人員的技術(shù)?，F(xiàn)在不用擔(dān)心電極毛刺檢測(cè)結(jié)果收到檢測(cè)人員的影響，電極毛刺金相顯微鏡幫助電極相關(guān)企業(yè)解決電極毛刺檢測(cè)問題。

高倍數(shù)超清畫質(zhì)直接通過鏡頭展現(xiàn)在電腦屏幕上，金相測(cè)量顯微鏡配套定制的測(cè)量軟件可以直接在電腦上進(jìn)行電極毛刺檢測(cè)以及電極尺寸測(cè)量，一舉兩得大大提升了檢測(cè)工序的效率。電極測(cè)量顯微鏡還能將檢測(cè)結(jié)果所得的資料儲(chǔ)入電腦中，以便日后存檔或電子郵件的發(fā)送，非常方便快捷。

?？扑加卸喾N類型的測(cè)量儀器并未一一展示，如遇測(cè)量難題，歡迎?？扑挤?wù)熱線：