130噸鍋爐配套布袋除塵器總的技術(shù)要求：
1 一臺(tái)鍋爐配置一臺(tái)布袋除塵器。
2 130噸鍋爐布袋除塵器由運(yùn)行平穩(wěn)、低阻力、低能耗、清灰效果好、占地面積小的低壓脈沖袋式除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表、PLC柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜）等組成。除塵器包括下列主要設(shè)備（但不限與此）：
1 設(shè)備本體——包括設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)、上箱體、中箱、灰斗、噴吹裝置及氣壓管路等；
2 濾袋、籠骨和花板—濾袋和籠骨組成濾灰系統(tǒng)?；ò逵糜谥螢V袋組件和分隔過(guò)濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)。濾袋組件從花板上方裝入；
2.3 進(jìn)氣系統(tǒng)——包括進(jìn)風(fēng)裝置、分流裝置，_進(jìn)入除塵器各室風(fēng)量分配均勻；
2.4 排氣系統(tǒng)——包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)；
2.5 除塵器采用外濾式過(guò)濾方式。
2.6 卸灰系統(tǒng)——包括清堵、手動(dòng)插板閥等。
2.7 清灰系統(tǒng) ——包括電磁脈沖閥、噴吹管、氣包等；
2.8 布袋 除塵器頂部防雨設(shè)施——用于保護(hù)電磁脈沖閥等頂部裝置，并設(shè)有欄桿、扶手，作為檢修平臺(tái)；
2.9 除塵器設(shè)照明系統(tǒng)。
2.10 布袋 除塵器有結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的殼體，殼體應(yīng)密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)避免死角或灰塵積聚區(qū)；
2.11 在除塵器濾袋室頂部應(yīng)有檢修門，以便進(jìn)行檢修；
2.12 除塵器采用低壓噴吹技術(shù)，運(yùn)用低壓、_、長(zhǎng)壽命電磁脈沖閥和噴吹管等_的清灰方式；
2.13 壓縮空氣系統(tǒng)包括儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理等，并考慮冬季防凍措施。
2.14 除塵器采用旁路系統(tǒng)，以滿足鍋爐投油助燃、煙溫異常和“四管”爆裂及鍋爐故障時(shí)對(duì)除塵器的保護(hù)。
2.15 灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)應(yīng)_灰塵能自流出灰斗。
2.16 除塵器應(yīng)配置進(jìn)風(fēng)后塵降系統(tǒng)，減少布袋過(guò)濾粉塵量，對(duì)濾袋間合理布置，使上升氣流速度得到有效控制，使進(jìn)入除塵器的含塵氣體能均勻地分布到每個(gè)除塵布袋，防止濾袋間的碰撞和磨擦，延長(zhǎng)濾袋使用壽命。
2.17 確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受除塵設(shè)備運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性、可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行。
2.18 所有的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機(jī)外進(jìn)行，無(wú)須進(jìn)入除塵器內(nèi)部。
2.19 除塵器設(shè)有保溫層、頂部防雨棚，防止結(jié)露及保護(hù)除塵器頂部裝置。
2.20 除塵器設(shè)置差壓計(jì)、料位計(jì)、等檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或過(guò)低、_過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。
2.21 灰斗設(shè)置電加熱裝置，防止積灰受潮板結(jié)；配置清堵裝置，以_卸灰的順利進(jìn)行。
2.22 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置條件，除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)合理，密封性強(qiáng)，動(dòng)作靈活，便于檢修，外形美觀。設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合《脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件》的規(guī)定要求。
2.23 主、旁管路閥門開(kāi)關(guān)與引風(fēng)機(jī)起停應(yīng)實(shí)現(xiàn)有效連鎖，杜絕鍋爐滅爐事故發(fā)生。
2.24 布袋除塵器交貨方式為整體設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、保溫、調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、交鑰匙工程。
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