1、前言
　　目前袋式除塵器的主流清灰方式包括借助壓縮空氣的脈沖清灰及反吹式清灰，盡管脈沖清灰可以收到較好的清灰效果，但由于電磁脈沖閥壽命較短，膜片容易破損，因此維修工作量大；需用壓縮空氣，受使用環(huán)境制約，而且壓縮空氣耗量大、帶水等原因，都給脈沖清灰方式帶來_困難，而反吹清灰_的優(yōu)點是：設(shè)備內(nèi)部沒有_精密部件、反吹風(fēng)取自設(shè)備內(nèi)部，溫度平衡，所以現(xiàn)實使用中用戶更喜歡使用反吹式清灰的袋式除塵器。
　　下面介紹一種簡單實用的ZC機械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器，根據(jù)需要可設(shè)計成各種規(guī)格的系列產(chǎn)品，處理風(fēng)量由1000m³/h～l70000m³/h任意設(shè)計，維護檢修方便，除塵效率>99.5％，滿足_現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)要求的機械回轉(zhuǎn)反吹清灰的袋式除塵器。
2、ZC機械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器的設(shè)計
　　2.1 ZC機械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器結(jié)構(gòu)原理
　　含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器下部集灰斗，經(jīng)擋風(fēng)板折流之后，其中粗粒粉塵借重力和慣性力的作用，沉降到灰斗底部，細(xì)塵粒則隨氣流繼續(xù)向上運動，當(dāng)氣體穿過濾袋時，它們被阻流在濾袋外表面。隨著粉塵層的不斷加厚，設(shè)備阻力增加，當(dāng)阻力上升到規(guī)定值時，反吹風(fēng)機和回轉(zhuǎn)裝置同時啟動，反吹風(fēng)機產(chǎn)生的高速氣流由回轉(zhuǎn)噴口從濾袋上口射向濾袋內(nèi)部，使原來被吸癟的濾袋瞬時膨脹，由于慣性力的作用，濾袋表面的積灰層被拋開落入灰斗，由于反吹風(fēng)在濾袋內(nèi)部造成_的壓力，部分袋內(nèi)氣流將從濾袋清潔側(cè)穿過濾布，進一步_了濾袋上的積灰，并對濾料的毛細(xì)孔起著疏通作用。轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)臂依次對每個濾袋進行噴吹，循環(huán)2～3次之后，阻力下降，清灰完成，清灰時_個別濾袋停止過濾，除塵器工作始終穩(wěn)定，反吹風(fēng)取自除塵器凈氣室，不會增加排風(fēng)機的風(fēng)量負(fù)荷，氣流溫度也比較穩(wěn)定，不致于象采用大氣（冷風(fēng)）反吹那樣，容易產(chǎn)生結(jié)露和堵袋現(xiàn)象。
　　2.2 ZC機械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器結(jié)構(gòu)特征（見圖1）

圖1 機械回轉(zhuǎn)反吹清灰的袋式除塵器示意圖
　　ZC機械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器由圓筒型殼體、扁橢圓過濾元件、反吹清灰機構(gòu)和卸灰裝置組成。
　　殼體：包括頂蓋、凈氣室、多孔板、過濾室、灰斗、支架等。多孔板將殼體隔成兩個空間、上部為排氣區(qū)、下部為除塵區(qū)。帶擋風(fēng)板的進風(fēng)口設(shè)在除塵區(qū)下部的灰斗上，這避免了氣流對濾袋的直接沖刷，灰斗區(qū)域也不會因氣流對濾袋的直接沖刷，灰斗區(qū)域也不會因氣流滯留、冷卻而產(chǎn)生水氣冷凝的現(xiàn)象。頂蓋上開有檢修孔，頂蓋邊緣下方設(shè)置了約干個頂輪，扳動頂輪下的升降螺母，可將頂輪抬起lOmm左右，此時借人力旋轉(zhuǎn)頂蓋，以便依次從檢修孔將過濾元件插入或抽出。
　　過濾元件：包括除塵濾袋、除塵骨架和密封墊。濾袋上口縫有法蘭邊，將它緊壓在框架法蘭和密封墊之間，_了密封可靠。元件斷面設(shè)計成扁圓形，使有限的筒體空間能布置較多的濾袋，增加了單位容積的過濾面積。
　　清灰機構(gòu)：包括離心風(fēng)機、反吹管路、回轉(zhuǎn)臂座、回轉(zhuǎn)臂和傳動裝置?；剞D(zhuǎn)臂座是主要運動部件，設(shè)置在頂蓋外部，_了除塵器內(nèi)部無_機械損件，反吹風(fēng)機安裝在加固了的項蓋上，使反吹管路大為縮短，給設(shè)備運輸安裝維修提供了方便。
3、ZC機械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器安裝注意事項
　?。?）除塵器室內(nèi)安裝時，應(yīng)在筒體周圍預(yù)留寬度為0.8m以上的空間安裝檢修平臺。除塵器頂部應(yīng)_有_的凈空高度，滿足抽取過濾元件需要，凈空高度_小值為濾袋長度減去lm， 當(dāng)除塵器必需安裝在樓板以下，其安裝支架可現(xiàn)場截短或定做。
　　（2）除塵器需露天安裝使用時，應(yīng)給電動機和傳動機構(gòu)加防雨罩。
　?。?）主機應(yīng)安裝在高于200#混凝土地基上，校正主機安裝垂直于地面后，緊固地腳連接螺栓。
　?。?）過濾元件安裝時注意濾袋套入框架時，其大小頭一致，袋尾應(yīng)扎緊在定位錐上。
　?。?）過濾元件插入多孔板后下端的定位錐應(yīng)插在對應(yīng)的定位孔中，上端框架法蘭應(yīng)緊帖在多孔板密封平面上。
　?。?）檢查多孔板U型密封圈安裝平整；檢查濾袋法蘭邊，放好壓板初步擰緊螺母，元件全部裝好后再均勻壓緊壓板。濾袋安裝應(yīng)細(xì)心，防止碰破和泄漏是關(guān)鍵。見圖2：
/cs/bd/ZC02.jpg" width="448" height="215" 機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器濾袋安裝示意圖 />
圖2 濾袋安裝示意圖
4、ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器使用維護要求
　　4.1 ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器試運轉(zhuǎn)要求
　?。?）安裝完畢后，應(yīng)仔細(xì)_多孔板上和灰斗閥體內(nèi)的雜物，并用人力驅(qū)動回轉(zhuǎn)臂一周，檢查有。
　　（2）向減速器注入潤滑油HJ—30到標(biāo)記位置，圓錐齒輪面涂少許潤滑脂，蓋好防護罩，關(guān)閉檢修門和人孔門。
　?。?）啟動前檢查排風(fēng)機和反吹風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響和雜音。
　?。?）試運轉(zhuǎn)l～2小時后，若_正?？蓡由a(chǎn)設(shè)備投入常規(guī)運行，觀察各抽風(fēng)口風(fēng)量是否分配合理，污染是否得到控制，調(diào)節(jié)風(fēng)管閥門至抽風(fēng)量為_合適狀態(tài)。
　　（5）停機時應(yīng)注意在生產(chǎn)設(shè)備停止運轉(zhuǎn)_鐘后，才能停止除塵系統(tǒng)，防止停機時水氣凝結(jié)和粉塵沉降在抽風(fēng)管。
　　4.2 ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器日常維護
　?。?）觀察U型壓力計的阻力變化以判斷濾袋堵塞程度和清灰效果，必要時應(yīng)調(diào)整自動反吹的時間參數(shù)。
　　（2）檢查排灰是否暢通。
　　（3）檢查風(fēng)管和閥門是否堵塞。
　?。?）掌握含塵氣體溫度和濕度的變化，預(yù)防結(jié)露。
　?。?）_控制系統(tǒng)和機械部分的正常運轉(zhuǎn)，更換易損配件等。
　　4.3 ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器檢修使用維護
　　（1）濾袋的檢修：通過觀察排風(fēng)機出口是否冒灰，可初步判斷濾袋是否完好，若冒灰則進一步檢查多孔板濾袋出口處有無積灰，找出破袋，發(fā)現(xiàn)破袋應(yīng)及時更換。
　?。?）回轉(zhuǎn)臂座的檢修，定期拆下用煤油清洗一次，更換潤滑脂，調(diào)整好軸承間隙。
　?。?）翻板式排料閥檢修：正常排灰時，重錘上下擺動，若長期不擺動，應(yīng)拆開檢查修理，閥板處不允許漏風(fēng)，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)應(yīng)及時修好。
　?。?）各門孔處的密封應(yīng)經(jīng)常保持完整，嚴(yán)防漏風(fēng)。
　　（5）對除塵設(shè)備的管理應(yīng)制定專門的操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行，并設(shè)置專人管理，從而_除塵設(shè)備_率運行和降低運行費用。
5、結(jié)束語
　　袋式除塵器的除塵效率高，并且還能有效捕集對人體危害_的5微米以下的_細(xì)的微小顆粒。近年來，袋式除塵技術(shù)有了長足的進步，主機、濾料、自動控制和應(yīng)用技術(shù)的水平都有很大提高，使得袋式除塵器對于煙氣的高溫、高濕、高濃度、微細(xì)粉塵、吸濕性粉塵、易燃易爆粉塵等不利工況條件有了_的適應(yīng)性，并且在加強清灰提_率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到一個新的高度，本文意在通過介紹袋式除塵器設(shè)計、使用、維護要點，使大家_的認(rèn)識和利用袋式除塵器，為社會的環(huán)保事業(yè)貢獻自己微薄的力量。