FGM氣箱脈沖袋式除塵器制作要求
1.1生產(chǎn)制作FGM氣箱脈沖袋式除塵器時應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
1.2 鋼板和型鋼的沖剪件應(yīng)_毛刺。
1.3 鑄件應(yīng)符合GB/T1348、GB/T9439、GB/T11352標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.4 焊接結(jié)構(gòu)件，其材料的機械性能應(yīng)不低于GB/T700中有關(guān)Q235-A的規(guī)定。
1.5 金屬結(jié)構(gòu)件的焊接應(yīng)符合GB985和GB/T12469標(biāo)準(zhǔn)中缺陷分級Ⅲ級的要求，焊縫不得出現(xiàn)燒穿、 裂縫、未熔合等缺陷。
1.6 圖樣上未注公差尺寸的_偏差應(yīng)符合GB1804中的規(guī)定，其中機械加工表面為IT13級，焊接 件非機械加工表面為IT16級。
1.7 所有零部件_經(jīng)檢驗合格方可進行裝配。配套件、外購件_有合格證。
1.8易損件及備用件的相應(yīng)尺寸應(yīng)做到互換。
2、 主要零部件性能要求
2.1 頂蓋 a） 焊接不得變形，頂平面應(yīng)有散水坡度；
b） 檢修門邊應(yīng)挺直，并符合1.2規(guī)定；
c） 檢修門橡膠條無漏縫，門關(guān)閉后應(yīng)密封。
2.2 FGM氣箱脈沖袋式除塵器花板
a） 表面應(yīng)平整光滑；
b） 袋套口內(nèi)四周應(yīng)光滑無毛刺；
c） 袋孔加工后的實際位置與理論位置誤差應(yīng)不_過1.5mm。
3.3 濾袋 a） 制作應(yīng)符合圖樣要求； b） 濾袋應(yīng)符合GB12625中的規(guī)定。
3.4 濾袋框袈
a） 濾袋框架表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有焊接突起物與毛刺；
b） 濾袋框架應(yīng)防繡鍍鋅處理；
c） 長度偏差應(yīng)小于3mm；
d） 除塵器骨架應(yīng)符合JB/T5917中的規(guī)定。
3.5 箱體
a） 箱體應(yīng)密封，無漏焊，箱面平整無凹凸現(xiàn)象。
b） 箱體承受負壓應(yīng)大于－5000Pa；
c） 法蘭口應(yīng)平整，法蘭的螺栓孔位置誤差應(yīng)小于1mm。
3.6 防爆門
a） 防爆門橡膠條無漏縫，門關(guān)閉后應(yīng)密封；
b） 彈簧鎖靈活可靠。
3.7 FGM氣箱脈沖袋式除塵器氣路系統(tǒng)
a） 脈沖閥應(yīng)質(zhì)量可靠；
b） 氣缸供氣應(yīng)帶油霧器，_氣缸滑潤；
c） 氣缸應(yīng)帶排氣消聲器；
d） 氣路系統(tǒng)應(yīng)有良好的氣密性。
3.8 FGM氣箱脈沖袋式除塵器外觀質(zhì)量
a） FGM氣箱脈沖袋式除塵器各零部件組裝前_用機械或化學(xué)方法進行表面處理，_各種污物；
b） 外露加工面應(yīng)涂防銹油脂；
c） 油漆應(yīng)符合JC/T406的規(guī)定；外觀應(yīng)色調(diào)一致，均勻平整，覆蓋完整，無刷痕、掛漏、起泡等 缺陷； d） 銘牌應(yīng)符合JB8的要求，字跡清楚、內(nèi)容正確，安裝端正、牢固。
3.9 整機性能 除塵器在環(huán)境溫度-20℃～+60℃范圍內(nèi)應(yīng)能正常工作；
4 空載試運轉(zhuǎn)
a） 氣路系統(tǒng)無泄漏；
b） 各閥門開啟靈活，密閉；
c） 卸灰閥工作正常。
5 負載試運轉(zhuǎn)
a） 清灰系統(tǒng)工作正常；
b） 卸灰閥工作正常；
c） 清灰效率>99.5%；
d） FGM氣箱脈沖袋式除塵器整機泄漏<5％。
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