1、冷水機(jī)組的閥門的閥體泄漏閥體大都是鋼鑄件，在生產(chǎn)過程中可能會形成鑄造砂眼，使閥門在使用中泄漏制冷劑。

2、閥桿的扭壞閥門的墳料壓得過緊，缺乏潤滑形成干卑擦;操作中開關(guān)闊門的工具不當(dāng)，用力過猛;閥桿處冰箱過厚;長期使用使閥桿逐漸磨損、彎曲甚至折斷。盤根坡料被磨壞，發(fā)生泄翻。

3、冷凍機(jī)閥門的閥芯脫落由于閥芯上彈黃卡損壞，致使閥芯與閥桿脫離，周芯失去控制。閥門已無法正常啟閉。

4、閥座與閥芯損傷系統(tǒng)中的焊漁、鐵潤以及砂較等雜物.在制冷系統(tǒng)排污時沒有清除千凈.積存在閥座的拐夸處。閥門開關(guān)時，閥芯上的合金與閥座的密封面因雜物嵌人或擠壓，出現(xiàn)斑點(diǎn)和傷痕。使閥門內(nèi)部申泥，失去密封作用，在操作過程中用力過大，或者開關(guān)閥的工具過大.將閥芯上的合金壓成深凹坑，因此關(guān)閉不嚴(yán)。由于密封面受高溫的影響，閥芯上的軸承合金的硬度降低，磨損嚴(yán)重失去密封作用。

水系統(tǒng)流量偏小的原因有如下可能：

1、整個水系統(tǒng)的阻力偏大（管路過長、管徑過細(xì)、PPR管熱熔焊接管徑縮小），超過水泵揚(yáng)程。

2、水過濾器堵；閘閥閥芯開啟度；水系統(tǒng)排空氣不干凈，自動排氣閥壞，流量開關(guān)問題。

3、接在回水管上的膨脹水箱補(bǔ)水不好（高度不夠，不是系統(tǒng)最zui高點(diǎn)或補(bǔ)水管徑過細(xì)）。

4、多臺并聯(lián)機(jī)組時，流經(jīng)每臺冷水機(jī)的水流量分配不均，與單臺機(jī)組冷量不相匹配；或者每一機(jī)組出水口沒有安裝止回閥。

5、當(dāng)水系統(tǒng)管路總蓄水量偏小時，可以在主機(jī)回水管處串一個蓄水箱，在負(fù)荷比較小時可以減少機(jī)組的起停次數(shù)，達(dá)到節(jié)能效果。