鍋爐脫硫布袋除塵器工藝（省煤器+直流旋風除塵器+布袋脈沖式除塵器）
1省煤器
省煤器安裝于鍋爐尾部煙道下部的用于回收所排煙的預(yù)熱的一種裝置，將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面，由于它吸收高溫煙氣的熱量，降低了煙氣的排煙溫度，節(jié)省能源，提高了供熱效率。
2直流旋風除塵器
直流式旋風除塵器屬于旋風除塵器的一類，其結(jié)構(gòu)特點是含塵氣流由除塵器的一端進入，作旋轉(zhuǎn)運動以去除塵粒，凈化后的氣流由除塵器的另一端排出。除塵器內(nèi)沒有上升的漩渦氣流，減少了返混合粉塵的二次揚起。其壓力損失較小，除塵效率也較低。在設(shè)計時采用合適的穩(wěn)定棒，以填充旋轉(zhuǎn)氣流的中心負壓區(qū)，防止中心渦流和短路，以提高除塵效率。
3鍋爐脫硫布袋除塵器
過濾過程：含塵煙氣由進風口經(jīng)導(dǎo)流系統(tǒng)進入各單元灰斗，大顆粒粉塵由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出。
清灰過程：隨著過濾工況的進行，濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加，導(dǎo)致除塵器本身的阻力也逐漸升高，濾袋表面附積的粉塵達到y(tǒng)i定量時，清灰控制裝置（差壓或定時）發(fā)出信號，電磁脈沖閥啟動，壓縮空氣由儲氣罐經(jīng)氣包以極短促的時間順序通過各個脈沖閥，經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附積的粉塵脫落，掉入灰斗。
卸灰過程：灰斗內(nèi)收集的粉塵由灰斗出灰口處的卸灰裝置排出?；叶费b有料位計，當斗內(nèi)料位達到設(shè)定高度后，料位計將信號反饋到PLC控制系統(tǒng)，發(fā)出警報，提醒操作人員進行卸灰操作?；叶吩O(shè)有疏通設(shè)備，當灰斗出灰不暢時，需要疏通設(shè)備對出灰口進行疏通。防閉塞裝置工作使物料從料倉口順利排出。
4鍋爐脫硫布袋除塵器特點
袋式除塵器除塵效率在99%以上；對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率；結(jié)構(gòu)比較簡單，操作維護方便；對粉塵特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響；處理氣體量的范圍大，并可處理高濃度的含塵氣體；其容量可小至每分鐘數(shù)立方米、大到每分鐘數(shù)十萬立方米的氣流。