一、主要配置
1、參用10.4寸可靠性真彩觸摸式人機界面，人機界面中畫面采用人性化設(shè)計，采用簡體中文菜單顯示，簡單易懂，只要認識漢字的人經(jīng)過幾分鐘培訓就能熟練的操作本界面。
2、采用高性能、低故障率的日本三菱PLC控制系統(tǒng)，使精度更高，故障率更低。
3、加熱系統(tǒng)采用日本三菱溫度控制模塊，通過人機界面顯示和操作，使顯示、操作和調(diào)整等更簡單和人性化。
4、采用日本三菱高精度、中慣量伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)，借用數(shù)控加工中心圓弧插補技術(shù)，選用三菱運動控制模塊，可以任意調(diào)節(jié)伺服電機的運行速度，并確保運行精度在正負0.2毫米，保證高速高精度步進運行。
5、整機裝有自動安全保護裝置，在主要涉及到操作者安全的部位裝有防護罩并安裝保護開關(guān)，當取下防護罩后包裝機自動停止運行，確保操作者的安全。
6、人機界面加PLC集中控制，基本上所有操作都能在觸摸屏上完成（安裝上、下膜除外）。無論是橫切刀的選擇還是打碼排數(shù)等，只要在觸摸屏上進行簡單的調(diào)整即可。
7、出現(xiàn)故障時觸摸屏和伺服放大器等能及時提示出現(xiàn)故障的原因并停車。
8、光電跟蹤系統(tǒng)采用美國三色標傳感器，能感應所有顏色輸出強烈的信號，確保使用彩膜，并使彩膜能夠與底膜成形區(qū)準確對比。
9、低壓電器控制系統(tǒng)采用國際品牌法國施耐得電器，具務過電流、過電壓和過載等保護。
10、整機采用框架結(jié)構(gòu)，全部材料采用食品級3042B不銹鋼和鋁合金拼裝而成。
11、采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鏈條和膜夾傳動系統(tǒng)；保證膜夾的夾持力度、傳動有效性及使用壽命。
12、氣動部分采用原裝亞德客電磁閥和費斯托杰菲特氣缸，并采用集中組合式閥島氣動系統(tǒng)，使運行穩(wěn)定性和可靠性更高。真空系統(tǒng)采用氣動截止和氣動氣閥，保證截止閥在高頻率使用中性能更加穩(wěn)定。
13、頂、底膜采用*的氣脹輥固定和定位技術(shù)，操作更方便，故障率更低。
14、獨立的升降系統(tǒng)采用連桿輔助升降，確保工作室在大的封口壓力下不變形、不移位；維護、保養(yǎng)更方便。
15、采用獨立的自動剎車和漲緊系統(tǒng)，能夠保證在運行時上下膜不掉膜和跑偏，在鏈條高速運行時確保頂?shù)啄げ灰蚨秳佣绊懘虼a等操作。
16、配有動力強勁的廢料回收系統(tǒng)，確保底膜兩邊的廢料及時有效的被回收。
17、根據(jù)客戶產(chǎn)品配備單獨橫切及縱切工具，各橫切刀實現(xiàn)單獨控制和運行。每套模具配備一套縱切上刀和下刀，確保及時快速的調(diào)整，每套模具（包含各橫切刀、縱切刀及物料支撐等）的更換僅需幾分鐘即可。
18、配備德國200型環(huán)保真空泵指紋，排氣速率達到200立方米每小時，真空可達到0.1mbar，7.5KW的強勁動力，確保高抽速、高真空、高效率。
19、采用整體式氣囊剎膜機構(gòu)，能迅速準確的剎膜，使彩膜與底膜準確對比。
20、根據(jù)用戶要求可配備打碼機和噴碼機。打碼方式有氣缸控制打碼和伺服控制打碼兩種方式可以選擇。
21、根據(jù)客戶要求可選配多套模具。
二、主要參數(shù)：
1、上膜寬度：393
2、底膜寬度：422
3、真空度：≤200Pa
4、壓縮空氣：0.6MPa≤P≤1.0MPa
5、峰值功率：18KW
6、平均功率：約10KW
7、電源：380V/50Hz
8、外形尺寸：5245*994*1750
9、整機重量：1600Kg