玻璃瓶果汁饮料的盖子，现在普遍采用三旋盖、四旋盖等，采用普通的旋盖方式会出现一定的问题，如果带盖带不到位

果汁饮料对生产环境要求很高的，旋盖前盖子也是需要杀菌的。自动上盖机将盖子传送到在线式杀菌隧道，依次进行杀菌、冲洗、吹干，再进入盖子滑道，随即进入旋盖机封盖作业。封口后的果汁饮料成品随输送线输出，立即进入到倒瓶杀菌装置，将瓶子90度倒放，利 用果汁饮料的温度对盖子内部进行杀菌，杀菌时间15-30s，避免瓶盖内部的细菌进入到饮料内部，滋生细菌。

果汁饮料生产线，根据饮料的不同类型，在对饮料进行冷却前，还需要进行二次杀菌处理，此为喷淋杀菌冷却设备，主要对成品果汁饮料进行二次巴氏杀菌，温度80度左右，杀菌时间30分钟左右，达到二次杀菌效果，然后立即进入冷却工序。需要注意的是，果汁物料长时 间处于高温状态，会影响饮料的口感、颜色。由于是玻璃瓶，所以要采用分段冷却，不能直接用冷水冲洗，否则会爆瓶，先采用60度温 水，再40度温水，再20度温水，其目的是将饮料的温度降温到常温即可。

喷淋过后，玻璃瓶饮料还需要进行一些列的包装工序，瓶身需要吹干，进行喷码、贴标、装箱包装作业。喷码机现在较为*的为激光喷码，相对油墨喷码，其耗材低、不需要添加油墨，打码效果更清晰一点，不会出现喷头堵塞的现象，使用寿命也长一点，但设备造价略高一点。采用光纤激光器输出激光，光纤激光打标机电光转换效率高，采用风冷方式冷却，整机体积小巧，输出光束质量好，可靠性高，超长的运行寿命.