小瓶裝純凈水生產(chǎn)線】基本說明：
瓶裝純凈水生產(chǎn)線包括：純凈水制水設(shè)備、三合一純凈水自動(dòng)生產(chǎn)線、自動(dòng)噴碼、自動(dòng)貼標(biāo)（或自動(dòng)套標(biāo)縮標(biāo)）、PE自動(dòng)縮包機(jī)、自動(dòng)吹瓶機(jī)、無菌純水箱、紫外線滅菌器、臭氧發(fā)生器、SC認(rèn)證配套設(shè)備等。設(shè)備水出質(zhì)量符合食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)GB19298-2014瓶（桶）裝包裝飲用水。

小瓶裝純凈水生產(chǎn)線 ：主機(jī)采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡單，更人性化。氣缸為灌裝動(dòng)力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。旋蓋部分設(shè)有自動(dòng)打滑裝置，擰蓋松緊適當(dāng)。灌裝更迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確、設(shè)備配完善的回流系統(tǒng)，同時(shí)避免飲料的二次污染及氧化，機(jī)體結(jié)構(gòu)善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動(dòng)化程度高。與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生易清洗。

設(shè)備用于瓶裝純凈水、礦泉水、山泉水的飲料灌裝機(jī)?？砂凑湛蛻舻呐渲靡筮M(jìn)行配置定制。整機(jī)采用衛(wèi)生級(jí)的304不銹鋼。集沖洗、灌裝、封蓋于一體，經(jīng)過簡單調(diào)整部分零部件，可以灌裝同樣熱灌裝飲料，采用常壓灌裝技術(shù)，灌裝更迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確，設(shè)備配有完善的回流系統(tǒng)，避免飲料的二次污染及氧化。小瓶裝純凈水生產(chǎn)線 灌裝閥采用*的液面檢測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)頁面到制定位置，灌裝閥停止，不會(huì)出現(xiàn)容量缺少的情況，保證液面的準(zhǔn)確度。并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對(duì)液缸，管道等液體接觸的地方進(jìn)行清洗，清洗設(shè)備每一處含內(nèi)容物的角落；采用人機(jī)界面觸摸屏控制，PLC電腦控制，變頻器控制等*技術(shù)。
小瓶裝純凈水生產(chǎn)線 采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。設(shè)有過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備及操作者?？刂葡到y(tǒng)具物料水位高度自動(dòng)控制，卡瓶自動(dòng)停等裝置。配置有光電檢測(cè)系統(tǒng)，無瓶不送蓋，無瓶不灌裝，無蓋時(shí)，送蓋器自動(dòng)啟動(dòng)送蓋。采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。小瓶裝純凈水生產(chǎn)線 沖洗后的瓶子通過星盤傳送到灌裝模塊，瓶子被轉(zhuǎn)到卡瓶口，瓶子被卡住，灌裝模塊轉(zhuǎn)動(dòng)。飲料閥門開始打開，飲料通過上方的灌裝頭流進(jìn)瓶內(nèi)。瓶子的灌裝飲料同時(shí)跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng)，差不多到達(dá)旋蓋模塊出，飲料灌好出來。通過星盤吧被帶動(dòng)到旋蓋模塊出。生產(chǎn)線運(yùn)行效率的高低，與輸送線的配置有很大的關(guān)系。在輸送線的配置上必須考慮到后段設(shè)備短暫停機(jī)（例如：更換標(biāo)簽等）時(shí)，對(duì)前段設(shè)備的運(yùn)行不能產(chǎn)生影響，同時(shí)應(yīng)該能將前后段的設(shè)備良好的銜接在一起，才能使整條生產(chǎn)線達(dá)到較高的運(yùn)行效率。我司的生產(chǎn)線布置充分考慮了客戶投資與生產(chǎn)線使用效率的相互關(guān)系，在引進(jìn)*的基礎(chǔ)上，可以很好的達(dá)到上述要求。該系統(tǒng)采用技術(shù)，機(jī)械結(jié)構(gòu)為全新設(shè)計(jì)，多數(shù)構(gòu)件采用沖壓或折彎成形，具有剛性好、重量輕、互換性好的優(yōu)點(diǎn)。傳動(dòng)方式,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，維修方便，適用于輸送直徑φ40～φ110 mm瓶子。無壓力輸送系統(tǒng)，依靠實(shí)時(shí)速度信號(hào)采集和反饋及自動(dòng)差速控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)輸送帶上的瓶在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中由多列平穩(wěn)變更為單列，而不出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象。電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制整個(gè)實(shí)瓶輸送緩沖系統(tǒng)的運(yùn)行，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行速度加減速、自動(dòng)緩沖的功能。