多孔金屬按其結(jié)構(gòu)可分為常規(guī)型與梯度孔徑結(jié)構(gòu)型，者的孔徑可控制在0.5100 μm范圍內(nèi)，孔隙率為2550%。梯度孔徑結(jié)構(gòu)型金屬膜至少由兩部分組成：一是具有高孔隙率、大孔徑的支撐體，厚度一般為23mm，主要起支撐作用，為膜層提供強度；二是薄薄的微孔層，又稱孔徑控制層，其厚度控制在200 μm以下，孔徑集中在1 μm以下，其目的是阻止顆粒物進入濾膜內(nèi)部堵塞濾道而滯留在膜表面。此外，為防止膜層與基材孔徑跨度過大，通常在基體和過濾層之間添加一層或多層過渡層，它的作用是使膜層與基體更好地結(jié)合。與傳統(tǒng)多孔金屬濾材相比，要達到相同精度則孔徑梯度結(jié)構(gòu)金屬膜過濾通量高、壓降小、反沖洗周期長且反沖效果較好。

本公司開發(fā)的多孔金屬膜既有常規(guī)型，又有梯度孔徑結(jié)構(gòu)型，金屬膜的各項技術(shù)參數(shù)都可控，從而能夠適應(yīng)各種需求和工況。本公司自主開發(fā)了梯度孔徑型不銹鋼膜的制備技術(shù)[黃彥，俞健，一種多孔陶瓷—金屬復(fù)合膜的制備方法. ZL.3, 2011.]，。較之傳統(tǒng)多孔金屬濾材，我們開發(fā)的梯度孔徑結(jié)構(gòu)金屬膜的過濾通量高、壓降小，反沖洗周期長且反沖洗效果較好。此外，我們還開發(fā)了具有高表面光潔度的超薄型多孔不銹鋼，壁厚可控制在1毫米以內(nèi)，不僅具有較好的分離性能，更適合于用作各種功能器件的基體材料。我們還開發(fā)成功了一種毛細型多孔金屬膜，并設(shè)計成集束式金屬膜分離器，它可以大地提高錯流過濾效果，在高粘度、高固含量的固液分離中具有明顯優(yōu)勢。

我們開發(fā)的多孔陶瓷/不銹鋼復(fù)合膜，將金屬膜的強度與陶瓷膜的分離精度有機地結(jié)合在一起，未來有較大的發(fā)展空間。

在多孔金屬膜域，目主要競爭對手為美國的Mott和Pall公司與德國的GKN公司，它們已占金屬膜市場將近50%的份額。國內(nèi)的多孔金屬膜生產(chǎn)廠家很多，但在產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)含量方面與國外還有明顯的差距。本公司大的優(yōu)勢在于我們已擁有的利技術(shù)以及持續(xù)性的研發(fā)能力，可以滿足各種特殊的技術(shù)需求，能夠不斷地培養(yǎng)新的經(jīng)濟增長點。

就膜材料而言，目主要包括有機膜和無機膜，其中無機膜又包括陶瓷膜、金屬膜。有機膜在使用過程中的操作壓力和溫度不能太高，且容易產(chǎn)生濃差化；長期在強酸或強堿條件下工作，膜會發(fā)生水解等不可逆的劣變，嚴重影響膜的使用壽命和應(yīng)用范圍；有機膜很難清洗和滅菌，在食品加工中會造成二次污染。陶瓷膜對工作環(huán)境和物料的適應(yīng)性比有機膜好，但是陶瓷膜的孔徑尺寸不易控制在比較小的范圍；此外，陶瓷膜屬于脆性材料，內(nèi)應(yīng)力大、塑性小，導(dǎo)致高溫條件下密封困難，并且在使用中容易破裂。

金屬膜，主要是不銹鋼膜，以其特殊的材料與結(jié)構(gòu)特點，決定了它具有傳統(tǒng)膜的優(yōu)點，吸引著眾多企業(yè)和科研工作者的目光。

與其他膜材料相比 ，多孔不銹鋼膜具有的優(yōu)點：

1、孔徑大小可精確地調(diào)控，用金屬粉末可在制成0.1~200微米的過濾元件，用金屬纖維可在1~100微米內(nèi)變動微孔直徑；

2、元件為金屬鋼性結(jié)構(gòu)，機械強度好、易加工、形狀的穩(wěn)定，能承受高壓；

3、化學(xué)及熱穩(wěn)定性好，能在酸堿和各類有機藥劑中長期使用，且能耐高溫，特種高溫不銹鋼膜的操作溫度可達900度；

4、連接密封性能好，可以采用直接焊接技術(shù)，保證密封；

5、在線反洗效果好，可根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)差異，采用有機、無機化學(xué)試劑，強酸堿，強氧化劑或水蒸氣清洗，也可以采用高壓水反沖洗；

6、產(chǎn)品符合環(huán)保要求（清洗后反復(fù)使用，終回收利用）；

7、使用壽命長，經(jīng)濟效益高。（部分元件可運行10年）。

根據(jù)國家十二五規(guī)劃顯示，2010 年，我國膜產(chǎn)值超過300 億元，占膜市場的10%左右。全國從事分離膜研究的科研院所、高等院校近100 家，膜制品生產(chǎn)企業(yè)達300 余家，工程公司超過1000 家，已初步建立了較完整的高性能膜材料創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈。目膜產(chǎn)業(yè)一直保持快速增長，預(yù)期到2015年國內(nèi)市場將達到千億元規(guī)模，而陶瓷與不銹鋼膜將分獲10%的市場。

目基于多孔金屬設(shè)計制造的膜分離成套設(shè)備可廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金、航空航天、食品、生物制藥、能源、環(huán)保域的固液、固氣分離，氣流分布、穩(wěn)流等，如催化劑過濾、藥液提純、氣體除塵、牛奶果汁凈化濃縮。此外，多孔金屬還被用作其他金屬、陶瓷、分子篩、高分子等功能材料的載體。

本公司開發(fā)的金屬膜及相關(guān)過濾設(shè)備可廣泛用于水處理產(chǎn)業(yè)。我國對水處理的重視程度所未有，越來越多的產(chǎn)業(yè)為提高水的再利用、回收廢水中有用材料而選擇了膜分離技術(shù)。目，我國印染行業(yè)廢水每天排放量為300 ~ 400萬立方米，基本上經(jīng)過常規(guī)處理后達到國家規(guī)定的排放標準后排放，很少被回用到生產(chǎn)上去。很多印染企業(yè)消耗的生產(chǎn)用水為自來水，而自來水價格的一再上漲，導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升，市場競爭力下降。無疑，膜過濾設(shè)備在印染行業(yè)中水回用方面存在廣闊的市場空間。同時，本技術(shù)還可廣泛應(yīng)用在造紙行業(yè)、電鍍、熱電廠循環(huán)用水、石化等工業(yè)廢水中水回用方面以及城市污水處理中水回用方面。

依據(jù)新的一項市場報告可知，后市場對薄膜材料的需求，預(yù)估將以年率8%擴大。高分子薄膜材料因初期費用低及對廣泛產(chǎn)品的適用性，導(dǎo)了2009年的市場。但是在嚴酷條件下的性能界限及因生物學(xué)的污損“堵塞”傾向，使得高分子薄膜材料與非高分子膜的高水平競爭比起來漸顯其脆弱性。非高分子材料維修成本較低，在度溫度下性能較佳，同時能適應(yīng)廣泛的pH域，因而必將取代高分子薄膜而急速成長。據(jù)預(yù)測，到2015年，包括金屬、陶瓷及復(fù)合型非高分子材料的需求都將急速擴大。在這樣的市場背景下，我們公司的多孔金屬膜及相關(guān)成套設(shè)備剛好適應(yīng)了市場的需求，也存在廣泛的應(yīng)用基礎(chǔ)。

金屬膜設(shè)備在食品工業(yè)中的應(yīng)用主要為食品的濃縮，奶制品的除菌、酒類和飲料等料液的澄清，等等。金屬膜具有強度高、使用壽命長、運行穩(wěn)定、分離效率高等特點，其良好的耐溫性使整個設(shè)備的消毒變得更加容易，例如可以采用熱蒸汽對系統(tǒng)整體消毒。

金屬膜分離技術(shù)在醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)中包括空氣過濾、細胞脫除、無菌水生產(chǎn)、料液濃縮、廢料回收等環(huán)節(jié)中等等。在發(fā)酵液過濾中，先后有超濾板式膜系統(tǒng)以及管式陶瓷膜相繼得到應(yīng)用，不銹鋼管式微濾膜過濾系統(tǒng)采用錯流過濾方式，可在寬的化學(xué)條件、壓力和溫度范圍內(nèi)對料液進行處理。該系統(tǒng)強度高、質(zhì)量好、收率高等優(yōu)勢預(yù)示著該膜在發(fā)酵液過濾工藝中良好的應(yīng)用景。

金屬膜設(shè)備在化工工業(yè)中的應(yīng)用，不銹鋼膜以優(yōu)異的材料性能和高精度的分離性能成為苛刻條件下精密過濾的選，其特點是耐蝕性強，能過濾多種介質(zhì)如海水、氯化物、次氯酸鹽、濕lvqi、氧化性酸、堿及多種有機酸、多種強氧化劑及各種高低溫介質(zhì)；具有良好的物理機械性能，可以滿足過濾工程對力學(xué)性能的需要。

金屬膜設(shè)備在石化行業(yè)，石油鉆井中泥砂的排除、石油提煉中油蠟的分離、聚丙烯生產(chǎn)中液體的過濾、聚脂薄膜等高分子聚合物的過濾均采用不銹鋼粉末或纖維多孔材料；天然氣過濾用多層不銹鋼絲網(wǎng)膜；鄰苯二甲酐、己內(nèi)酚胺生產(chǎn)中催化劑粉塵收集，液氨、氣氨過濾等，均用粉末燒結(jié)多孔不銹鋼。在化工行業(yè)，硝酸、96%硫酸、醋酸、硼酸、亞硝酸、草酸、堿、硫化氫、己炔、蒸汽、海水、熔融鹽、氫氧化鈉、氣態(tài)氟化氫等，均用多孔不銹鋼過濾材料進行過濾，以達到凈化或回收的目的?？傊?，涉及固—液、液—液、氣—液過濾與分離的場合，基本上均可采用不銹鋼多孔過濾材料。

我公司自創(chuàng)立伊始，就始終堅持產(chǎn)品的自主開發(fā)，強調(diào)產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)計的高起點。公司產(chǎn)品將秉承有效性、安全性和人性化的設(shè)計思想，使產(chǎn)品在國內(nèi)數(shù)家企業(yè)和研究單位中獲得好評。

公司未來將一如既往地重視利戰(zhàn)略，關(guān)注知識產(chǎn)權(quán)。聘用職業(yè)利律師進行利申請和利運營，有效實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)利申請、利二次開發(fā)和利組合，為公司的長遠發(fā)展提供障礙。

到目為止，公司科研團隊已申請的國內(nèi)外發(fā)明利近30項（包括美國利2項），利十余項。

1.Huang Yan, Yu Jian. Method of determing surface pore mouth diameter distribution of porous material. US Patent 2011/0167897, 2011.

2.Huang Yan, Hu Xiaojuan, Chen Weidong. Method for the fabrication of composite palladium and palladium-alloy membranes. US Patent 2011/0177232, 2011.

1.黃彥，舒世立，范菁菁，胡小娟. 一種管式多孔材料負載金屬膜的化學(xué)鍍方法. ZL.9, 2007.

2.黃彥，范菁菁，舒世立，胡小娟. 非金屬基體化學(xué)鍍的一種活化工藝. ZL.6，2007.

3.黃彥，胡小娟. 一種多通道型透氫鈀復(fù)合膜的制備方法. ZL.0，2007.

4.黃彥，俞健，舒世立，胡小娟，范菁菁. 一種多孔不銹鋼——陶瓷復(fù)合膜的制備工藝. ZL.0，2008.

5.黃彥，范菁菁，俞健，胡小娟. 一種用于吸水性基體表面化學(xué)鍍的噴霧活化法. ZL.7，2007.

6.黃彥，帥菁. 一種在多孔基體上化學(xué)鍍制備金屬膜的方法. ZL.8，2008.

7.黃彥，胡小娟，陳衛(wèi)東. 一種適用于高溫條件的管接頭卡套. ZL.1，2008.

8.黃彥，俞健. 一種測量多孔材料表面孔口直徑分布的方法. ZL.8，2008.

9.黃彥，張小亮，陳衛(wèi)東. 一種化學(xué)鍍制備金屬箔的方法. ZL.0，2009.

10.黃彥，劉玉強，舒世立，胡小娟. 以末端涂釉的多孔陶瓷管為載體的復(fù)合鈀膜及鈀合金膜的制備方法. ZL.2，2008.

11.黃彥, 李偉. 一種層柱狀介孔鈦硅分子篩的合成方法. ZL.4，2009.

12.黃彥，胡小娟，陳衛(wèi)東. 一種制備負載型鈀或鈀合金膜的方法. ZL.0，2009.

13.黃彥，俞健，魏磊，王紅志. 一種多孔金屬膜的制備方法. ZL.9，2009.

14.黃彥，王榮霞. 一種用于多孔陶瓷表面化學(xué)鍍制備鈀膜的方法. ZL.1，2010.

15.黃彥，魏娟，胡小娟，陳衛(wèi)東. 鈀與鈀合金/多孔陶瓷復(fù)合膜的化學(xué)鍍修補法. ZL.0，2010.

16.黃彥，王紅志，一種齒輪型透氫鈀或鈀合金膜及氫氣分離器. ZL.9，2010.

17.黃彥, 魏磊, 俞健, 宋軍. 一種多孔不銹鋼負載型鈀或鈀合金膜的制備工藝. ZL.7，2011.

18.黃彥, 魏磊, 俞健, 宋軍. 一種制備鈀或鈀合金膜的循環(huán)化學(xué)鍍工藝. ZL.7，2011.

19.黃彥，俞健，一種多孔陶瓷—金屬復(fù)合膜的制備方法. ZL.3，2011.

20.黃彥, 侯炳軒, 胡小娟. 一種負載型金屬膜的清洗方法. ZL.0, 2011.

21.黃彥, 王嬋, 胡小娟. 一種碳/石墨/多孔基體復(fù)合膜及其制備方法和應(yīng)用. ZL.X, 2011.

22.黃彥, 魏磊， 俞健，宋軍. 炭骨架輔助的粒子燒結(jié)工藝制備多孔無機膜. ZL.9, 2011.

23.黃彥, 吳偉, 朱祥華, 袁琪琛, 俞健. 一種用于焊接異種金屬的焊接結(jié). ZL.X, 2011.

24.黃彥, 王嬋. 一種復(fù)合碳分子篩膜及其制備方法和應(yīng)用. ZL.9, 2012.

25.黃彥, 嚴文俊, 胡小娟.一種鈀基雙功能膜及其制備方法. ZL.3, 2011.

26.黃彥, 胡小娟, 丁維華, 黎月華. 基于壁流式蜂窩陶瓷的鈀或鈀合金膜及其制備方法和應(yīng)用. ZL.8, 2011.

27.黃彥, 袁琪琛, 俞健, 徐吉權(quán), 吳偉, 朱祥華. 一種非對稱多孔金屬膜的制備方法. ZL.2, 2011.

南京髙謙功能材料科技有限公司是由黃彥教授及其研究團隊創(chuàng)建的有限責任公司，于2011年5月30日注冊，注冊資本為現(xiàn)金110萬元。

公司的創(chuàng)辦人—南京工業(yè)大學(xué)材料化學(xué)工程國家重點實驗室黃彥教授、博士生導(dǎo)師，曾先后留學(xué)、工作于西班牙催化與石化研究所、比利時魯文大學(xué)、德國Karl-Winnacker研究所、德國航空航天中心工程熱力學(xué)研究所等，在無機功能材料，特別是在金屬膜域擁有多項科研成果，至仍與國外大學(xué)和科研院所保持緊密合作。

目公司的研發(fā)基地設(shè)在南京工業(yè)大學(xué)國家大學(xué)科技園的材料化學(xué)工程國家重點實驗室，同時也是國家特種分離膜工程技術(shù)研究中心與膜材料與膜過程協(xié)同創(chuàng)新中心的一部分。占地面積300平方米，擁有萬元以上的分析檢測設(shè)備30余臺（套），其中十萬元以上的占30%。先后承擔各類研發(fā)項目十余項，包括國家“863”計劃、歐盟框架計劃、國家自然科學(xué)基金、江蘇省自然科學(xué)基金、省高校自然科學(xué)重大基礎(chǔ)研究項目等；申請中、美、德發(fā)明利三十件，其中十余件發(fā)明利已獲，包括兩項美國利，一項德國利。