智能機器人制樣系統(tǒng)可實現(xiàn)自動上料、除鐵、稱重、輸送、破碎、縮分、干燥、制粉、棄樣、回收、留樣、封裝、自動清洗等功能,能制備出一份6mm全水樣、一份3mm存查樣、一份0.2mm分析樣、一份0.2mm存查樣,并可根據(jù)用戶需求定制,是頂特科技全新推出的智能化產(chǎn)品,其智能化程度、制樣效率和制樣代表性達到水平。
GB474-2008《煤的樣品制備方法》
技術指標
制樣時間 25-30min/個 采樣機對接上料 15kg~100kg 粒度≤13mm 人工上料 15kg~100kg 粒度≤100mm 一級破碎出料粒度 ≤6mm,過篩率:98% 二級破碎出料粒度 ≤3mm,過篩率:98% 粉碎出料粒度 ≤0.2mm,過篩率:99% 縮分比 智能自動調(diào)節(jié) 干燥溫度 ≤40℃,根據(jù)需要設定 樣品粒度/重量 6mm全水分樣品:1.25kg(一份) 3mm存查樣品:700g(一份) 0.2mm一般分析試樣:60g~100g(兩份) 網(wǎng) 絡 以太網(wǎng)接口 功 率 53KW 電 源 AC380V,50Hz 外形尺寸 7000mm×2500mm×2500mm
1.制樣全過程自動完成,無人為干預。既能單機運行,又能與自動采樣系統(tǒng)、智能機器人化驗系統(tǒng)、在線測全水系統(tǒng)、樣品氣動輸送系統(tǒng)等智能化系統(tǒng)進行無縫對接,還可連接燃料智能管控系統(tǒng)實現(xiàn)遠程管控。
2.制樣精度高,樣品代表性好。
2.1破碎機篩板、錘頭采用特殊組合結構,能有效避免水分含量的煤樣粘煤、混煤。
2.2采用多級縮分設計,每一級縮分比可用軟件設置,伺服電機驅(qū)動調(diào)節(jié),各級縮分比設置科學合理,縮分精度高,無系統(tǒng)偏倚。
2.3的錘刀+篩網(wǎng)制粉技術,確保粉樣99%的過篩率,能有效避免過破碎而造成樣品發(fā)生物理變化。
3.制樣高效
3.1低溫快速干燥,采用低于40℃熱風混合除濕干燥方式,煤樣立體式混合攪動,極大增加了熱風與煤樣表面干燥面積,使煤樣快速干燥。
3.2制樣時間25-30min/個樣品(煤種和水分含量不同,制樣時間會不同)。
3.3采用錘刀+篩網(wǎng)制粉技術,制粉效率高。
4.運行穩(wěn)定可靠
4.1采用6軸ABB機器人,完成樣品入料、封裝,定位精準,可靠性高。
4.2破碎前設計有除鐵裝置,防止鐵塊進入,導致破碎機損壞。
4.3整機采用減震降噪設計,有效降低振動及噪音。
4.4具有故障遠程智能診斷功能。
5.整機模塊化設計,便于保養(yǎng)維護。
5.1系統(tǒng)體積小,制樣室場地適應性強,安裝方便快速。
5.2各模塊單元均設有檢修門,各部件易拆裝,檢修維護方便快捷。
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