蒸汽管道計量表概述
渦街流量計是采用壓電應(yīng)力式傳感器，性能可靠性高，可在-20℃～+250℃的流體溫度范圍內(nèi)工作。工作壓力損失較小，量程范圍寬，對空氣測量量程比可達30比1，應(yīng)力式渦街流量計測量技術(shù)成熟的產(chǎn)品。具備了模擬標(biāo)準(zhǔn)信號、數(shù)字脈沖信號輸出，可以與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較、理想的測量儀器。
渦街流量計廣泛用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣流量計等多種介質(zhì)，精度高，在測量流體體積流量時不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響，可靠性高，維護量小，能長期穩(wěn)定。

蒸汽管道計量表的工作原理
在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖所示。

旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:
f=StV/d   公式(1)
式中：
f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率 
St－斯特羅哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）
V－流體的平均流速
d－旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)，
圖表示斯特羅哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的關(guān)系。

在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），見式（2）
K＝N/Q（1/m³）   公式（2）
式中：K＝儀表常數(shù)（1/m³）。
N＝脈沖個數(shù)
Q＝體積流量（m³）
 
蒸汽管道計量表產(chǎn)品特點
1、結(jié)構(gòu)簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠。
2、安裝簡單，維護十分方便。
3、檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長。
4、輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度高。
5、測量范圍寬，量程比可達1：10。
6、壓力損失較小，運行費用低，更具節(jié)能意義。
7、在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組份變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測量流體體積流量時無需補償，調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
8、應(yīng)用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測量。
9、檢定周期為二年。
10、應(yīng)用內(nèi)徑范圍為25-300mm（滿管式），插入式應(yīng)力式渦街流量計應(yīng)用內(nèi)徑范圍為350-1200mm)。
11、滿管式測量液體精度為1%，測量蒸汽和氣體精度為1.5%，插入式測量液體精度為2%，測量蒸汽和氣體精度為2.5%。
12、被測介質(zhì)溫度為-20～150℃、-40～250℃、+100～350℃（僅管式）。
13、輸出信號為三線制電壓脈沖，三線制4-20mA、二線制4-20mA。
 
蒸汽管道計量表參數(shù)
1、口徑：DN15～DN3000mm
2、公稱壓力：0.6～42MPa
3、工況溫度：-180～+500℃
4、精度：±1.5%FS
5、輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供)
6、防護等級：IP65 IP67
7、防爆標(biāo)志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
8、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：企標(biāo)Q/BET05-06
9、表頭顯示：累積流量；瞬時流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢
10、公稱通徑：卡裝式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法蘭式：DN10～DN3000
 
蒸汽管道計量表流量范圍

常用氣體流量計介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）

氣體名稱	密度(kg/m3)	氣體名稱	密度(kg/m3)
空氣(干)	1.2928	乙炔	1.1717
氮氣	1.2506	乙烯	1.2604
氧氣	1.4289	丙烯	1.9140
氬氣	1.7840	甲烷	0.7167
氖氣	0.9000	乙烷	1.3567
氨氣	0.7710	丙烷	2.0050
氫氣	0.08988	丁烷	2.7030
一氧化碳	1.97704	天然氣	0.8280
二氧化碳	1.3401	煤制氣	0.8020

 
蒸汽管道計量表安裝尺寸


 
蒸汽管道計量表產(chǎn)品型譜

 
蒸汽管道計量表的安裝要求（D為管道的直徑）

管道情況	上游	下游
同心收縮管 全開閘閥	15D	5D
90℃直角彎頭	20D	5D
同平面二個90℃彎頭	25D	5D
半開閘閥 調(diào)節(jié)閥	50D	5D
不同平面二個90℃彎頭	40D	5D
帶整流管束	12D	5D

安裝條件
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應(yīng)配置一定長度的直管段，其長度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體。
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過5mm。
5.傳感器應(yīng)避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。