| 加工定制 | 是 | 處理量 | 7m3/h |
|---|---|---|---|
| 主體材質(zhì) | 碳鋼 |
自動無人值守渣液分離微氣泡溶氣渦凹氣浮機
（七）溶氣浮法的設計與計算
(A)設計要點及注意事項
（1）要充分研究探討待處理水的 水質(zhì)情況，分析采用氣浮工藝的合理性和適用性；
（2）在有條件的情況下，對需處 理的廢水應進行必要的氣浮小型試驗或模型試驗。并根據(jù)試驗結果選擇適當?shù)娜軞鈮毫盎亓鞅龋ㄖ溉軞馑颗c待處理水量的比值）。通常溶氣壓力采用0.2~0.4MPa，回流比取5％~99%一之間，回流比的確定需和 懸浮物的濃度關聯(lián)起來。濃度高回流比大，濃度小回流比小。
（3）根據(jù)試驗時選定的混凝劑種 類、投加量、絮凝時間、反應程度等，確定反應形式及反應時間，一般沉淀反應時間較短，以2一30分鐘為宜；
（4）確定氣浮池的池型，應根據(jù) 對處理水質(zhì)的要求、凈水工藝與前后處理構筑物的銜接、周圍地形和構筑物的協(xié)調(diào)、施工難易程度及造價等因素綜合地加以考慮。反應池宜與氣浮池合建。為避免打 碎絮體，應注意構筑物的銜接形式。進人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m／s以內(nèi)；
（5）接觸室必須對氣泡與絮凝體 提供良好的接觸條件，同時寬度應考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm／s：，水流在室內(nèi)的停留時間不 宜小于60秒。
（6）接觸室內(nèi)的溶氣釋放器，需 根據(jù)確定的回流量，溶氣壓力及各種型號釋放器的作用范圍按下表來選定:
(7)氣浮分離室需根據(jù)帶氣絮體 上浮分離的難易程度和水質(zhì)的處理要求而定。選擇水流（向下）的流速，一般取1.5~3.0mm／s，即分離室的表面負荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h)；
（8）氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留時間一般為10~20min； （９）氣浮池的長寬比無嚴格 要求；一般以單格寬度不超過10m，池長不超過15m為宜；
（10）氣浮池的排渣一般采用刮 渣機定期排除。集渣槽可設置在池的一端或兩端.;刮渣機的行車速度宜控制在5m／min以內(nèi)；
（11）氣浮池集水應力求均勻， 一般采用穿孔集水管，集水管的大流速宜控制在0.5m／s左右；
自動無人值守渣液分離微氣泡溶氣渦凹氣浮機
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