線纜干濕電弧試驗(yàn)機(jī)  線纜干濕電弧試驗(yàn)機(jī)

電線耐干濕電弧試驗(yàn)機(jī)

YHT-RC100

一、主要適用范圍及功能

電線耐干濕電弧試驗(yàn)裝置適用于評(píng)估航空用電線絕緣在電弧環(huán)境下抗破壞的能力，整機(jī)將試驗(yàn)電源控制與機(jī)械切割裝置、滴液裝置有機(jī)結(jié)合，采用10寸高清觸摸屏參數(shù)化控制；整個(gè)裝置采用西門子PLC進(jìn)行控制。電壓、電流、流量等參數(shù)在觸摸屏里顯示，是一臺(tái)專業(yè)的電線耐電弧測(cè)試設(shè)備。

二、符合標(biāo)準(zhǔn): :

滿足 AS4373D、GJB773、ASD-STAN、PrEN6059-502標(biāo)準(zhǔn)

三、使用環(huán)境

1、海拔高度：≤1000m

2、環(huán)境溫度：-30～40℃；

3、環(huán)境濕度：≤85％R.H.；

4、大氣壓力：80～120kPa；

5、輸入電源：220±10%VAC  / 5 0±0.5Hz  /  2KW

6、環(huán)境要求：設(shè)備四周60cm空間距離，附近沒有強(qiáng)電磁輻射源，無可燃性氣體、粉塵或混合的環(huán)境下使用。

7、耐地震能力：地面水平加速度：3m/s2；地面垂直加速度：1.5m/s2；

8、接地電阻：＜1Ω

9、安裝地點(diǎn):室內(nèi)

10、設(shè)備尺寸：長(zhǎng)1400毫米寬830毫米高1500毫米

11、設(shè)備重量：300千克

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)

a)箱體：箱體為一體式結(jié)構(gòu)，左側(cè)為干態(tài)電纜耐電弧試驗(yàn)箱右側(cè)為濕態(tài)電線耐電弧試驗(yàn)箱；中間為操控部分。箱體整體采用Q235鍍鋅高溫噴塑而成。

b)整機(jī)顏色：整機(jī)主體顏色為高光白色，底部邊框?yàn)楦吖忾偌t色；

c)開門方式：左側(cè)與右側(cè)試驗(yàn)門均為滑動(dòng)門，滑動(dòng)方式采用直線軸承導(dǎo)軌。試驗(yàn)門的觀察窗采用鋼化玻璃鑲嵌在試驗(yàn)門上；玻璃嵌條采用紅色。

d)基體重量：基體重量為兩種，10千克和40千克

e)腳輪：底部采用4個(gè)萬向帶剎車腳輪來支撐整個(gè)設(shè)備；

f)控制部分：整個(gè)設(shè)備的控制部分放置在設(shè)備下部與試驗(yàn)部分隔開。

四、設(shè)備參數(shù)

1、設(shè)備輸入電源：AC220V/50HZ-2KW

2、電機(jī)參數(shù)：輸入三相相電壓08～118V，400±7Hz，功率30KW；

3、試驗(yàn)負(fù)載電流：1A±0.2A

4、試樣制備：測(cè)試樣品線：7 根，5 根連接負(fù)載，2 根無連接負(fù)載

5、電壓精度：0.1V，電壓偏差±1％

6、電流精度：0.01A，電流偏差±1％

7、測(cè)試時(shí)間：1～S 連續(xù)可設(shè)；

8、斷路器跳脫時(shí)間計(jì)時(shí)：1～S

9、測(cè)試方式：干態(tài)與濕態(tài)；

10、摩擦片運(yùn)動(dòng)行程：1～10cm 連續(xù)可設(shè)（標(biāo)準(zhǔn)3.81±0.3cm）；

11、摩擦片運(yùn)動(dòng)速度：0.5±0.05cps 一個(gè)往返運(yùn)動(dòng)；

12、摩擦片上下行程可調(diào)：0～6cm；

13、摩擦片上加砝碼：250±25g；

14、驅(qū)動(dòng)方式：伺服電機(jī)傳動(dòng)；

15、保護(hù)電路斷路器：7.5A，5 個(gè)；

16、短路保護(hù)斷路器：30A；

17、滴液速度：100±10mg/分鐘（8～10 滴）-采用保定雷夫的蠕動(dòng)泵可以獨(dú)立操作，蠕動(dòng)泵配有滴管與針頭；

18、控制器：西門PLC

19、顯示器：昆侖通泰10寸高清電容觸摸屏。

20、試驗(yàn)結(jié)束方式：手動(dòng)結(jié)束和自動(dòng)結(jié)束

五、設(shè)備主要部件及作用

1.發(fā)電機(jī)： 提供20KVA的功率，為設(shè)備提供400/230V的電源

2.變頻器：將發(fā)電機(jī)的電源頻率提升至400Hz。

3.三相電機(jī)：為發(fā)電機(jī)提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。

4.鎮(zhèn)流器：限制發(fā)電機(jī)的輸出電壓

5.可變電阻：模電路中一定長(zhǎng)度的電纜

6.蠕動(dòng)泵：將配好的試驗(yàn)溶液按照設(shè)定的流速滴在試樣上（濕式耐電?。?/p>

7.針頭：固定試驗(yàn)液體的下落位置

8.電流互感器：將采集到的電力回路中的電流轉(zhuǎn)換成一種模擬4-20mA信號(hào)并傳輸?shù)降絇LC上。

9.電壓變送器:將采集到的電路中的電壓轉(zhuǎn)換成一種模擬4-20mA信號(hào)并傳輸?shù)降絇LC上。

10.電導(dǎo)率測(cè)試儀：測(cè)試配置的試驗(yàn)溶液的電導(dǎo)率（電阻率的倒數(shù)）是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

11.PLC：將采集到的電壓、電流以及溶液流量信號(hào)，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序進(jìn)行處理并發(fā)出處理后的指令來控制整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行

12.10寸觸摸屏：實(shí)時(shí)顯示三相電路中的電流與電壓以及蠕動(dòng)泵的流量，并可以在觸摸屏上輸入所需的參數(shù)。

13.斷路器：接受PLC的指令來斷開或者接通電路。

14.指示塔燈：設(shè)備右側(cè)頂端位置，顯示設(shè)備當(dāng)前處于的試驗(yàn)狀態(tài)。

15.照明燈：安裝在設(shè)備的內(nèi)部，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部光線較暗時(shí)可以提供一定程度的光照。

16.排風(fēng)扇：將試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的有害氣體排出室外（通過一定長(zhǎng)度的排煙管）

17.溶液槽：盛放配好試驗(yàn)溶液，為蠕動(dòng)泵提供溶液源（濕式耐電弧）

18.污液槽：收集試驗(yàn)過程中從試驗(yàn)上流下的試驗(yàn)溶液（濕式耐電?。?/p>

19.伺服電機(jī)：包括伺服電機(jī)與伺服驅(qū)動(dòng)器，提供刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源

20.直線導(dǎo)軌：固定刀片運(yùn)動(dòng)軌跡

21.滾珠絲杠：將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動(dòng)

22.干式電弧試樣支架：固定試樣

23.濕式電弧支架：固定試樣并能收集廢溶液

六、試驗(yàn)操作流程

濕式耐電弧試驗(yàn)步驟

步：準(zhǔn)備試樣，

1）、將切好的7根長(zhǎng)度0.2至0.5米電線（先將試樣進(jìn)行浸水電壓試驗(yàn)）

2）、將其中兩根環(huán)割，割槽寬度0.5至1毫米，兩根電線割槽間距6.0至6.5毫米然后用尼龍?jiān)鷰?根電線綁扎好，按照試驗(yàn)要求做好標(biāo)號(hào)。

3）、將綁扎好的試樣放置在試驗(yàn)固定架上

4）、將整個(gè)試樣固定架放置在設(shè)備內(nèi)部針頭下方。

第二步：準(zhǔn)備試驗(yàn)

1）將準(zhǔn)備好的試樣支架固定設(shè)備內(nèi)部

2）調(diào)配溶液

3）調(diào)整針頭位置，滿足試驗(yàn)需求

4）調(diào)整收集槽的位置，能準(zhǔn)確接受試驗(yàn)溶液

第三步：通電

1）連接好電機(jī)電源

2）連接好發(fā)電機(jī)到設(shè)備之間的電源線

3）將設(shè)備接地線連接牢固

4）接通電機(jī)電源使發(fā)電機(jī)正常工作

第四步：設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)

1）輸入故障電流（判停電流）

2）輸入溶液流速

3）輸入試驗(yàn)試驗(yàn)

4）輸入試樣信息

第五步：開始試驗(yàn)

1）點(diǎn)擊觸摸屏上的試驗(yàn)開始按鈕

2）觀察觸摸屏上電壓、電流以及溶液流量等參數(shù)是否正確（符合設(shè)置參數(shù)），電壓降的數(shù)值。

3）觀察試驗(yàn)現(xiàn)象，當(dāng)溶液滴落在試樣頂部中間后，沿著頂部間隙流動(dòng)，

第六步：試驗(yàn)結(jié)束條件

1）試驗(yàn)時(shí)間到達(dá)8小時(shí)

2）試驗(yàn)達(dá)到故障電流

第七步：試驗(yàn)結(jié)束

1）試驗(yàn)結(jié)束后，去下試樣進(jìn)行觀察分析

2）倒掉收集槽內(nèi)的試驗(yàn)溶液并清洗收集槽

3）將滴液管從蠕動(dòng)泵上抬起

4）關(guān)閉設(shè)備電源并斷開電機(jī)電源

干式耐電弧試驗(yàn)步驟

步：準(zhǔn)備試樣，

1)將切好的7根長(zhǎng)度0.2至0.5米電線（先將試樣進(jìn)行浸水電壓試驗(yàn)）

2)用尼龍?jiān)鷰?根電線綁扎好，

3)將綁扎好的試樣放置在試驗(yàn)固定架上

第二步：準(zhǔn)備試驗(yàn)

1)將準(zhǔn)備好的試樣固定好在支架固上

2)調(diào)整好刀片切割深度

3)連接好試樣并接上電源

第三步：通電

1)連接好電機(jī)電源

2)連接好發(fā)電機(jī)到設(shè)備之間的電源線

3)將設(shè)備接地線連接牢固

4)接通電機(jī)電源使發(fā)電機(jī)正常工作

第四步：設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)

5）輸入故障電流（判停電流）

6）輸入往復(fù)形成

7）輸入往復(fù)頻率

8）輸入試樣信息

第五步：開始試驗(yàn)

1)點(diǎn)擊觸摸屏上的試驗(yàn)開始按鈕

2)觀察觸摸屏上電壓、電流以及往復(fù)形成以及頻率量等參數(shù)是否正確（符合設(shè)置參數(shù)），電壓降的數(shù)值。

3)觀察試驗(yàn)現(xiàn)象，試驗(yàn)中電流電壓的變化

第六步：試驗(yàn)結(jié)束條件

1)試驗(yàn)時(shí)間到達(dá)8小時(shí)

2)試驗(yàn)達(dá)到故障電流

第七步：試驗(yàn)結(jié)束

1)試驗(yàn)結(jié)束后，去下試樣進(jìn)行觀察分析

2)去下試樣并觀察測(cè)試情況

七、設(shè)備消耗件

       1、蠕動(dòng)泵硅膠管

       2、滴液針頭

       3、切割刀

       4、扎帶

核心配置

序號(hào)名稱規(guī)格功能備注備注

01主機(jī)結(jié)構(gòu)承載整個(gè)零部件北京冠測(cè)

02電機(jī)發(fā)電機(jī)組ABB

03發(fā)電機(jī)組發(fā)電機(jī)組斯坦福

04變頻器400HzABB

05硬件設(shè)計(jì)設(shè)備整體設(shè)計(jì)北京冠測(cè)

06程序設(shè)計(jì)操作系統(tǒng)北京冠測(cè)

07西門子PLC控制程序的承載體西門子

0810寸高清觸摸屏人機(jī)界面昆侖通泰

09蠕動(dòng)泵國(guó)產(chǎn)

10伺服電機(jī)整套國(guó)產(chǎn)

11滾珠絲杠整套國(guó)產(chǎn)

12直線導(dǎo)軌整套國(guó)產(chǎn)

13安裝調(diào)試費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、調(diào)試安裝

14控制元器件核心采用部件

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