使用范圍

測(cè)量在電壓*達(dá)600 V時(shí)固體電氣絕緣材料在電場(chǎng)作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時(shí)的相對(duì)耐電痕化性能。

當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定 的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時(shí)間間隔滴到兩電極之間時(shí)，在此試驗(yàn)情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時(shí)，不發(fā)生電痕化。
當(dāng)材料在*試驗(yàn)電壓下也未電痕時(shí)，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測(cè)出。某些材料能在試驗(yàn)時(shí)燃燒。

主要技術(shù)參數(shù)

1. 電極材料 ：試驗(yàn)電極 - 鉑金，電極接桿 - 銅（鉑金純度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求99%）

2. 電極尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )

3. 鉑電極 12mm ，30°±2°斜面

4. 電極距離：4.0mm ± 0.01mm ，夾角 60°±5°

5. 電極壓力：1.00N±0.01N

6. 試液電阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm

7. 滴液裝置：試驗(yàn)時(shí)不需要調(diào)整，操作簡(jiǎn)單

8. 液滴高度：35mm ± 5mm ( 可調(diào)節(jié) )

9. 液滴時(shí)間 ：30s±0.01s(優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn))(可預(yù)置調(diào)節(jié) )

               50滴時(shí)間 24.5min±2min

液滴滴數(shù) ：1 ～ 9999( 可預(yù)置 )(可調(diào)節(jié)液滴大小，使44-55滴的容量為1cm³

10. )

11. 試驗(yàn)風(fēng)速 ：0.2m /s( 新標(biāo)準(zhǔn) )

12. 試驗(yàn)電壓 ：100V ～ 600V(25V 分度，可調(diào)節(jié) )

13. 電源壓降 ：1.0A ± 0.1A 時(shí) 8%

14. 起痕判斷 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10%

15. 施加電壓在100～600V（48～60Hz）之間可調(diào)，短路電流在1.0±0.0001A(優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)0.1A)時(shí)電壓下降不超過10%；

16.  排氣孔：Ø100mm

17. 空氣環(huán)境：溫度0~40℃  相對(duì)濕度：≤80%  無明顯振動(dòng)及腐蝕性氣體的場(chǎng)所

18. 當(dāng)試驗(yàn)回路中，短路電流大于0.5A時(shí)間維持2秒鐘繼電器動(dòng)作，切斷電流，指示試品不合格；

此時(shí)則不能使用。一般不推薦使用石墨，但是有時(shí)候也可采用，特別是在較低的頻率下。石墨的電阻會(huì)引起損耗的顯著增大，若采用石墨懸浮液制成電極，則石墨還會(huì)穿透試樣。a）不加電極，測(cè)量時(shí)快而方便,并可避免由于試樣和電極間的不良接觸而引起的誤差。

b）若試樣上是加電極的，§——相對(duì)電容率；h試樣厚度；Ah——試樣厚度的偏差。若試樣上加電極，且試樣放在有固定距離S>h的兩個(gè)電極之間，Wjh/h同式（12）。ef——試樣浸入所用流體的相對(duì)電容率，對(duì)于在空氣中的測(cè)量則4等于1

耐電痕化指數(shù)實(shí)驗(yàn)箱

耐電痕化指數(shù)實(shí)驗(yàn)箱