一、使用范圍

測(cè)量在電壓*達(dá)600 V時(shí)固體電氣絕緣材料在電場(chǎng)作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時(shí)的相對(duì)耐電痕化性能。

當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定 的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時(shí)間間隔滴到兩電極之間時(shí)，在此試驗(yàn)情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時(shí)，不發(fā)生電痕化。
當(dāng)材料在*試驗(yàn)電壓下也未電痕時(shí)，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測(cè)出。某些材料能在試驗(yàn)時(shí)燃燒。

二、產(chǎn)品功能特點(diǎn)

1. 可編程控制器觸摸屏+PLC控制

2. 電壓、啟動(dòng)排液、切換、電流、停止、排風(fēng)、照明均在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)在觸摸屏內(nèi),試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)跳出保存界面，填寫保存名稱即可保存數(shù)據(jù),所有保存的數(shù)據(jù)均可在歷史數(shù)據(jù)里查詢

3. 電壓大小、滴液時(shí)間、電流大小、滴液次數(shù)、設(shè)備門狀態(tài)、*電流、實(shí)驗(yàn)結(jié)果實(shí)時(shí)顯示

4. 七寸全彩觸摸屏

5. 頂部配有且防回流排風(fēng)裝置，試驗(yàn)結(jié)束后可排出燃燒所產(chǎn)生煙氣

三、主要技術(shù)參數(shù)

1. 電極材料 ：試驗(yàn)電極 - 鉑金，電極接桿 - 銅（鉑金純度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求99%）

2. 電極尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )

3. 鉑電極 12mm ，30°±2°斜面

4. 電極距離：4.0mm ± 0.01mm ，夾角 60°±5°

5. 電極壓力：1.00N±0.01N

6. 試液電阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm

7. 滴液裝置：試驗(yàn)時(shí)不需要調(diào)整，操作簡(jiǎn)單

8. 液滴高度：35mm ± 5mm ( 可調(diào)節(jié) )

9. 液滴時(shí)間 ：30s±0.01s(優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn))(可預(yù)置調(diào)節(jié) )

               50滴時(shí)間 24.5min±2min

液滴滴數(shù) ：1 ～ 9999( 可預(yù)置 )(可調(diào)節(jié)液滴大小，使44-55滴的容量為1cm³

10. )

11. 試驗(yàn)風(fēng)速 ：0.2m /s( 新標(biāo)準(zhǔn) )

12. 試驗(yàn)電壓 ：100V ～ 600V(25V 分度，可調(diào)節(jié) )

13. 電源壓降 ：1.0A ± 0.1A 時(shí) 8%

14. 起痕判斷 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10%

15. 施加電壓在100～600V（48～60Hz）之間可調(diào)，短路電流在1.0±0.0001A(優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)0.1A)時(shí)電壓下降不超過10%；

為了避免在背托電極定位時(shí)破壞試樣，層鋁箔。建議確定電極是否影響測(cè)試結(jié)果，可以通過應(yīng)用兩種不同類型電極，然后對(duì)其結(jié)果進(jìn)行比較而實(shí)現(xiàn)。只要樣品材料不受真空處理或離子輻射產(chǎn)生較大影響，大多數(shù)推薦的電極類型是由蒸發(fā)或真空噴鍍金屬制成的，通常鋁、銀或金也可用做電極材料。鍍層厚度約為150nm的金屬膜，可在電氣性能方面展現(xiàn)出好結(jié)果，并且在金屬沉積過程中對(duì)樣品材料產(chǎn)生低的應(yīng)力。應(yīng)用遮框制造電有非常精確的邊緣，蒸發(fā)之前，箱內(nèi)真空度應(yīng)為5.25X10-3mPa或更低。在蒸發(fā)過程中，成膜速率大約為1nm/so通過產(chǎn)生電極的材料的蒸發(fā)，借助電容器在其上放電而形成的電極沉積，通常是一種不受控制的短暫過程。噴鍍電極在噴鍍過程中施加于樣品上的應(yīng)力、質(zhì)量和性能取決于氣體選擇、反應(yīng)箱內(nèi)的氣體壓力、施加電壓和樣品在反應(yīng)箱內(nèi)的位置。

建議按所選擇噴鍍?cè)O(shè)備選定條件的佳參數(shù)。金屬化試樣不能在金屬化后立即測(cè)量，例如，由于需要暴露于大氣條件處理一段時(shí)間，應(yīng)注意把電極腐蝕的影響降低到小程度。在這種情況下，推薦使用蒸發(fā)的金電極，這對(duì)低損耗因數(shù)的材料，如對(duì)聚丙烯特別重要。可以使用高導(dǎo)電銀漆作為電極，使用前好要確認(rèn)漆中溶劑不會(huì)影響到樣品的性能,并用遮框涂敷電極，以確保電極尺寸精度。薄金屬精電極可由鉛、錫、鋁、銀或金制造，并通過少量石油潤(rùn)滑脂或硅脂把這些電極粘附著于樣品表面上。不推薦硅脂作為測(cè)量帶有低損耗因數(shù)材料時(shí)用，因?yàn)檫@些硅脂在某些頻率和溫度下,呈現(xiàn)出很高的損耗因數(shù)。它們主要是應(yīng)用于高溫測(cè)量，因?yàn)楦邷叵?，石油?rùn)滑脂黏度很低。發(fā)現(xiàn)，當(dāng)使用金屬箔電極時(shí)應(yīng)施加平穩(wěn)壓力以消除空氣和皺折。

新款NLD系列全自動(dòng)耐電痕化指數(shù)檢測(cè)儀

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