QCT56-93定載沖擊法測試儀

本儀器是將鋼球自由下落在軟質(zhì)泡沫塑料或其它彈性材料試樣上，測定其回彈高度的儀器，主要用于測定聚酯彈性材料測試項目中的因彈性能（回彈系數(shù)）。參照中華人民共和國g家標(biāo)準(zhǔn)6670-86《軟質(zhì)泡沫回彈性能的測定》及美國3574-81《軟質(zhì)泡沫材料，粘合及模型聚氨酯泡沫塑料》的要求，我們設(shè)計了QX-900型泡沫回彈儀，該儀器采用微電腦和光電技術(shù)，電磁控制，數(shù)碼管直接顯示回弱系數(shù)值，具有測定j確、重復(fù)性好、使用方便、造型美觀等特點，同時采用目測和儀器測試兩種方法，既增加了儀器的可信度，又便于使用者對照使用，為j確測定軟質(zhì)泡沫塑料等彈性材料的回彈性能，減少人為誤差和視覺疲勞提供了切實可行的儀器測定方法。

本儀器控制系統(tǒng)采用德國西門子PLC，通過7寸彩色觸摸屏進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和操作，試驗操作簡單,方便,是一臺利用技術(shù)控制的高度智能化和自動化的測試儀器，在中國質(zhì)檢機構(gòu)、汽車座椅企業(yè)、家具海綿生產(chǎn)企業(yè)具有很高的認(rèn)知度和滿意度，是做海綿疲勞性試驗的s選測試儀器。

兩種試驗方法可選擇：

恒負(fù)荷試驗：自由設(shè)定沖擊載荷，本儀器的大的特d是：試樣隨著沖擊時間和次數(shù)的增加，沖擊載荷 小于設(shè)定沖擊負(fù)荷時能夠自動調(diào)節(jié)試樣托盤的高度，使沖擊負(fù)荷始終保持在設(shè)定的沖擊負(fù)荷范圍內(nèi)，當(dāng)試驗完成后，具有報警提示！

恒壓縮試驗：可以設(shè)定對試樣厚度壓縮的百分比，并在此壓縮比例下，設(shè)定壓縮次數(shù)，試驗完成后，自動報警提示，并自動停止試驗。

本儀器具有使用操作方便，性能可靠，測量精度高，是中國*先的海綿疲勞沖擊試驗機。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

1、加載能力：0-1000N.

 2、往復(fù)壓縮頻率：10-100次/分，（標(biāo)準(zhǔn)要求：70±5次/分）

3、壓縮次數(shù)：可設(shè)定

 3、往復(fù)壓縮行程：100mm.

 4、壓盤直徑：φ250 mm±1mm.下邊緣圓角：R25mm±1mm

5、試樣支撐臺：正方形邊長：500mm 厚度：10mm,孔徑： 孔距：20mm

6、試樣尺寸：邊長-500mm, 厚度-50mm±2mm,形狀-長方形

7、力值顯示：實時動態(tài)顯示峰值

8、實驗次數(shù)：動態(tài)液晶顯示，到達(dá)設(shè)定的數(shù)值后自動停止

9、實驗完成：蜂鳴報警

10、實驗方式：恒負(fù)荷試驗、恒位移試驗(國內(nèi)唯*)

11、試樣定位：可根據(jù)試驗規(guī)格尺寸不同進(jìn)行定位，保證不會隨著實驗時間的增加而偏移

12、主機尺寸：長寬高=800mm*500mm*1200mm

13、設(shè)備重量：100KG

14、電機功率：180W

15、供電電壓：220V/50HZ

冠測QCT56-93海綿往復(fù)沖擊疲勞試驗機

海綿定載沖擊/往復(fù)沖擊疲勞試驗機

（觸摸屏-自動調(diào)節(jié)）

產(chǎn)品型號：PMPL-2000A

制造標(biāo)準(zhǔn)：

（GB/T 18941 ISO 3385）《 軟質(zhì)泡沫聚合材料.用定載沖擊法測定疲勞》

( QB/T QBT 2819-2006) 《軟質(zhì)泡沫材料長期疲勞性能的測定》

QCT56-93《汽車座椅襯墊材料性能試驗方法》

日本汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JASOB408-84

一、主要適用范圍及功能：

主要用于泡沫聚合材料的往復(fù)沖擊壓縮疲勞試驗，測定試樣的厚度減少值和硬度降低值（殘余變形率），并由此可以了解材料的動態(tài)疲勞特性。

本儀器控制系統(tǒng)采用德國西門子PLC，通過7寸彩色觸摸屏進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和操作，試驗操作簡單,方便,是一臺利用技術(shù)控制的高度智能化和自動化的測試儀器，在中國質(zhì)檢機構(gòu)、汽車座椅企業(yè)、家具海綿生產(chǎn)企業(yè)具有很高的認(rèn)知度和滿意度，是做海綿疲勞性試驗的s選測試儀器。

分抗壓、抗拉、抗剪、抗彎、抗疲勞和屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值,驗算變形和裂縫寬度時，應(yīng)采用材料強度的標(biāo)準(zhǔn)值。
屈服極限：用來表示材料抵抗微小塑性變形的能力。屈服極限又分為物理屈服極限和條件屈服極限。如果材料受到的載荷外力達(dá)到某一數(shù)值后，當(dāng)外力不再增加而變形繼續(xù)進(jìn)行，此時稱材料發(fā)生了"屈服"。這時所對應(yīng)的載荷應(yīng)力，叫做該材料的物理屈服極限。但是，對于有些沒有明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，如高碳鋼、合金鋼等，則規(guī)定產(chǎn)生0。2 的微小塑性變形時的應(yīng)力，叫做材料的條件屈服極限。
本機按照國標(biāo)ISO 標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計制造。海綿壓縮疲勞試驗機主要用于海綿泡沫聚合材料的往復(fù)壓縮試驗，測定殘余變形率。由此可以了解材料的動態(tài)疲勞特性?？梢詽M足我國汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QCT56-93《汽車座椅襯墊材料性能試驗方法》。還可滿足日本汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JASOB408-84等國外標(biāo)準(zhǔn)的要求。

QCT56-93定載沖擊法測試儀

一、概述
性能測試在軟件的質(zhì)量保證中起著重要的作用，它包括的測試內(nèi)容豐富多樣。中國軟件評測中心將性能測試概括為三個方面：應(yīng)用在客戶端性能的測試、應(yīng)用在網(wǎng)絡(luò)上性能的測試和應(yīng)用在服務(wù)器端性能的測試。通常情況下，三方面有效、合理的結(jié)合，可以達(dá)到對系統(tǒng)性能全面的分析和瓶頸的預(yù)測。
應(yīng)用在客戶端性能的測試
應(yīng)用在客戶端性能測試的目的是考察客戶端應(yīng)用的性能，測試的入口是客戶端。它主要包括并發(fā)性能測試、疲勞強度測試、大數(shù)據(jù)量測試和速度測試等，其中并發(fā)性能測試是重點。
并發(fā)性能測試是重點

并發(fā)性能測試的過程是一個負(fù)載測試和壓力測試的過程，即逐漸增加負(fù)載，直到系統(tǒng)的瓶頸或者不能接收的性能點，通過綜合分析交易執(zhí)行指標(biāo)和資源監(jiān)控指標(biāo)來確定系統(tǒng)并發(fā)性能的過程。負(fù)載測試（Load Testing）是確定在各種工作負(fù)載下系統(tǒng)的性能，目標(biāo)是測試當(dāng)負(fù)載逐漸增加時，系統(tǒng)組成部分的相應(yīng)輸出項，例如通過量、響應(yīng)時間、CPU負(fù)載、內(nèi)存使用等來決定系統(tǒng)的性能。負(fù)載測試是一個分析軟件應(yīng)用程序和支撐架構(gòu)、模擬真實環(huán)境的使用，從而來確定能夠接收的性能過程。壓力測試（Stress Testing）是通過確定一個系統(tǒng)的瓶頸或者不能接收的性能點，來獲得系統(tǒng)能提供的服務(wù)級別的測試。
并發(fā)性能測試的目的主要體現(xiàn)在三個方面：以真實的業(yè)務(wù)為依據(jù)，選擇有代表性的、關(guān)鍵的業(yè)務(wù)操作設(shè)計測試案例，以評價系統(tǒng)的當(dāng)前性能；當(dāng)擴展應(yīng)用程序的功能或者新的應(yīng)用程序?qū)⒁徊渴饡r，負(fù)載測試會幫助確定系統(tǒng)是否還能夠處理期望的用戶負(fù)載，以預(yù)測系統(tǒng)的未來性能；通過模擬成百上千個用戶，重復(fù)執(zhí)行和運行測試，可以確認(rèn)性能瓶頸并優(yōu)化和調(diào)整應(yīng)用，目的在于尋找到瓶頸問題。

QCT56-93定載沖擊法測試儀

全自動海綿往復(fù)定載沖擊試驗機

--選型注意事項--

注意事項：

1、 往復(fù)沖擊試驗機主要做海綿的疲勞性實驗使用，由于單個實驗周期為80000次，因此對設(shè)備的機械強度及關(guān)鍵部件的耐磨性要求比較高。

2、 按照標(biāo)準(zhǔn)要求，實驗周期80000次，實驗頻率70次/分鐘，單個實驗周期時長為1142分鐘，合計時長約為19個小時，由于在實驗初級階段，實驗負(fù)載為75KG，隨著實驗的時間的增加及海綿的疲勞性，實驗負(fù)載會逐漸小于75KG，但是由于實驗時間19個小時，實驗人員不可能長期在儀器旁觀察和調(diào)節(jié)力值，全自動定載沖擊疲勞試驗機通過自動調(diào)節(jié)加載負(fù)荷使力值始終保持在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，大大降低了實驗人員的勞動強度，同時提高了工作效率及測試的準(zhǔn)確度，減少了由于人為操作而導(dǎo)致的誤差。

3、 根據(jù)實際操作經(jīng)驗及結(jié)合客戶的反饋，全自動定載沖擊疲勞試驗機設(shè)置了兩種試驗方法：

A：恒負(fù)荷試驗：在設(shè)定的試驗周期內(nèi)保持恒定的實驗負(fù)荷

B：恒位移試驗：在實驗時按照試樣沖擊的厚度進(jìn)行實驗

4、 在做沖擊試驗時，必須對試樣進(jìn)行良好的固定，否則長時間做試驗后，試樣位置發(fā)生偏移，使試驗的誤差和不確定性增大

5、 由于做的是沖擊試驗，在實驗時會產(chǎn)震動，要求放置主機的地面平整，同時為了降低噪音和震動的大小隨機配有防震墊。

一、主要適用范圍及功能：

主要用于泡沫聚合材料的往復(fù)沖擊壓縮疲勞試驗，測定試樣的厚度減少值和硬度降低值（殘余變形率），并由此可以了解材料的動態(tài)疲勞特性。

QCT56-93定載沖擊法測試儀

冠測公司自主研發(fā)海綿專業(yè)檢測儀器分類

慢回彈海綿又稱記憶海綿，低回彈海綿，惰性海綿，零壓海綿。記憶海綿是美國太空總署（NASA）為化解太空人及飛行員身上壓力而研發(fā)的，溶入了世界*，它能因應(yīng)體溫及壓力而造形，有效把人體壓力化解為零壓，抵消反彈力，為您提供最平均、真實的支撐，使身體長時間接觸的部位處于無壓力狀態(tài)，不阻凝血液循環(huán)及不易產(chǎn)生疲勞及酸痛，因而減少睡眠不必要的翻身次數(shù) 根據(jù)人體工程學(xué)原理及人體磁場原理，?設(shè)計成貼服人體曲線的床墊能營造Z舒適的睡姿。觸感柔和、彈性舒緩，睡眠時可減輕身體各部位的不必要的負(fù)擔(dān)，保持脊椎的平衡，促進(jìn)血液循環(huán)。無論側(cè)或仰睡，均可腰部空間，松弛肌肉，保持自然生理形狀，使人得到充分健康的睡眠。
性能測試是通過自動化的測試工具模擬多種正常、峰值以及異常負(fù)載條件來對系統(tǒng)的各項性能指標(biāo)進(jìn)行測試。負(fù)載測試和壓力測試都屬于性能測試，兩者可以結(jié)合進(jìn)行。通過負(fù)載測試，確定在各種工作負(fù)載下系統(tǒng)的性能，目標(biāo)是測試當(dāng)負(fù)載逐漸增加時，系統(tǒng)各項性能指標(biāo)的變化情況。壓力測試是通過確定一個系統(tǒng)的瓶頸或者不能接收的性能點，來獲得系統(tǒng)能提供的服務(wù)級別的測試。

在循環(huán)加載下，發(fā)生在材料某點處局部的、長久性的損傷遞增過程。經(jīng)足夠的應(yīng)力或應(yīng)變循環(huán)后，損傷累積可使材料產(chǎn)生裂紋 ,或使裂紋進(jìn)一步擴展至斷裂。出現(xiàn)可見裂紋或者斷裂都叫疲勞破壞。法國的 J.-V.彭賽列于1839年首先論述了疲勞問題并提出“疲勞"這一術(shù)語。但疲勞研究的奠基人則是德國的A.沃勒。他在19世紀(jì)50～60年代首先得到表征疲勞性能的S-N曲線,并提出疲勞極限的概念。疲勞研究雖有百余年歷史，文獻(xiàn)極多，但理論不夠完善。近年來，斷裂力學(xué)的進(jìn)展，豐富了傳統(tǒng)疲勞理論的內(nèi)容，促進(jìn)了疲勞理論的發(fā)展。當(dāng)前的發(fā)展趨勢是把微觀理論和宏觀理論結(jié)合起來從本質(zhì)上探究疲勞破壞的機理。
材料強度標(biāo)準(zhǔn)值是建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范取具有95%保證率的失效應(yīng)力
用fk表示，它等于材料強度平均值減去倍標(biāo)準(zhǔn)差。95%保證率的意思就是任意抽樣檢驗一批材料．實測強度不低于fk的概率為95%，用戶承擔(dān)的風(fēng)險只有5%(即材料強度達(dá)不到fk的概率為5%)

QCT56-93定載沖擊法測試儀

三、主要配置

二、技術(shù)參數(shù)
1、電源電壓：220V 50Hz
2、落球高度：500mm（460mm）
3、鋼球直徑：16mm 重量：
4、儀器測試分辨率：1/10000秒
5、回彈系數(shù)測量范圍：25%-80%
6、測試誤差<1%
7、儀器尺寸：長250 mm寬200 mm 高650 mm